UnionTech의 초대형 포맷 시리즈가 HSL 모델의 생산을 어떻게 혁신했는지

현대 제조 환경은 디지털 경제와 진화하는 소비자 수요에 의해 대규모 변화를 겪고 있습니다. 오늘날 성공은 더 이상 대량 생산만의 문제가 아닙니다; 그것은 민첩성, 개인화 및 빠른 반복에 관한 것입니다. 전통적인 산업 모델과 프로토타입 제조업체에게 이 변화는 공장 바닥에 대한 대담한 재구성을 요구합니다.

저장성 유야오 하이수라이링 모델 주식회사(HSL 모델)는 시장의 혼란을 전례 없는 성장의 시대로 바꾼 산업 리더의 대표적인 예입니다. 2013년에 설립된 HSL 모델은 대규모 자동차 및 프로토타입 모델의 주요 제조업체로 자리 잡았습니다. 그러나 고객의 요구가 진화함에 따라, 그들의 전통적인 감산 제조에 대한 의존은 주요 운영 병목 현상에 직면했습니다.

저장 위야오 HSL 모델 주식회사 CEO 샤 리샹.

감산 제조의 병목 현상

수년 동안 HSL 모델은 주로 컴퓨터 수치 제어(CNC) 가공에 의존했습니다. 간단한 기하학에는 신뢰할 수 있었지만, 현대 시장 압박에 직면했을 때 CNC는 큰 부담이 되었습니다: 대규모 단일 조각 구조 성형 및 초밀착 납기라는 중요한 필요성.

전통적인 감산 방법을 사용하여 대형 또는 매우 복잡한 자동차 부품을 생산하려면 여러 가공 설정이 필요했습니다. 모델은 섹션으로 나누어져야 했고, 3개의 집중적인 교대 근무를 통해 밀링한 후 수작업으로 접합, 샌딩 및 마감해야 했습니다. 이 과정은 매우 느리고, 노동 집약적이며, 누적된 치수 부정확성에 취약했습니다.

“우리는 40명의 직원이 24시간 운영되는 공장을 운영하곤 했습니다,”라고 HSL 모델의 창립자인 샤 리샹 씨는 말합니다. ”지속적인 초과 근무에도 불구하고 생산 속도는 낮았고, 리드 타임은 길었습니다. 우리는 끝없는 고객의 긴급 요청에 직면했고, 빠르게 배송할 수 없어서 소중한 주문을 잃고 있었습니다.”

전략적 돌파구가 필요하다는 것을 깨달은 샤 씨와 그의 팀은 물질을 제거하는 물리적 제약을 우회하기 위해 산업적 적층 제조(AM)를 탐색하기 시작했습니다.

유니온테크의 변혁: 노동 절감 및 속도 확대

여러 3D 프린팅 브랜드를 평가한 후, HSL 모델은 유니온테크와 전략적 파트너십을 형성했습니다. 유니온테크의 산업 스테레오리소그래피(SLA) 기술의 통합은 HSL 모델의 제조 생태계를 근본적으로 재편성했습니다.

감산에서 적층 워크플로우로의 전환 결과는 즉각적이고 심오했습니다:

• 노동 효율성: 이전에 40명 이상의 근로자가 고스트레스 교대 근무를 하던 시설이 이제는 단 4명의 운영자로 원활하게 운영됩니다. 인건비는 크게 감소했으며 직원의 일과 삶의 균형이 개선되었습니다.
• 전환 속도: 복잡한 프로젝트 전반의 전체 배송 속도가 300% 이상 증가했습니다.
• 정밀도 및 품질: 단일 조각 성형은 수작업 섹션 접합의 필요성을 없애고, 배치에서 바로 완벽한 표면 품질과 기밀 치수 공차를 보장했습니다.

엔지니어링 우수성: 대량 생산을 위한 기계

HSL 모델의 디지털 워크숍은 주로 강력한 G 시리즈(G1400 및 G1800) 대형 SLA 프린터에 의해 고정된 거의 100개의 UnionTech 산업 시스템을 운영하고 있습니다. 이 시스템은 지속적이고 대량의 대규모 산업 출력을 요구하는 기업을 위해 특별히 설계되었습니다.

1. UnionTech G1400: 고속 다중 레이저 기술

1400×700×500 mm의 대형 빌드 공간을 갖춘 G1400은 HSL 모델이 대형 단일 조각 자동차 부품을 인쇄하거나 수백 개의 작은 부품을 동시에 배치 생산할 수 있도록 합니다.

• 이중 레이저 동기화: 기존의 단일 레이저 프린터와 달리 G1400은 고급 동기화 알고리즘을 실행하는 이중 갈바노미터를 사용합니다. 공유 빌드 영역에서 두 레이저를 동시에 제어함으로써 인쇄 처리량이 효과적으로 두 배로 증가합니다.

UnionTech 대형 3D 프린터 RSPro1400 듀얼 레이저 동기 작동

• 자동 보정: 정밀도는 내장된 위치 감지 센서(PSD)와 자기 변위 센서를 통해 유지됩니다. 리코터 모터에 의해 구동되는 시스템은 자동으로 보정되어 대형 빌드 플레이트의 정렬 문제를 우회하고 신뢰할 수 있는 부품 정확성을 확보합니다.

UnionTech의 대형 3D 프린터 RSPro1400의 자동 보정 원리

2. UnionTech G1800: 최대 형식 및 재료 최적화

G1800은 1800×900×600 mm 용량으로 조립 타협을 완전히 없애 대형 산업 금형을 위한 한계를 더욱 확장합니다.

• 탄소 섬유 리코터 블레이드: 수평이 아닌 수직으로 이동하는 독점 탄소 섬유 블레이드를 사용하여 리코터의 이동 거리가 크게 단축되어 레이어당 사이클 시간이 단축됩니다.

UnionTech이 독립적으로 개발한 탄소 섬유 코팅 스퀴지

• 교차 스캔 접합 알고리즘: 다중 레이저 겹침 영역에서 강도를 보장하기 위해 UnionTech는 프리미엄 무접합 접합 알고리즘을 개발했습니다. 이 “교차 스티칭” 기술은 경계 영역의 기계적 특성이 단일 갈바노미터 고체 영역에서 발견되는 강도의 90% 이상에 도달하도록 보장합니다.

UnionTech의 대형 포맷 3D 프린터 – RSPro1400

UnionTech의 대형 포맷 3D 프린터 – RSPro1800

3. 다양한 재료 호환성

UnionTech의 개방적이고 매우 안정적인 매개변수 아키텍처는 HSL 모델이 고급 엔지니어링 수지를 운영할 수 있게 합니다. 여기에는 기능 검증 및 충격 테스트를 위해 설계된 고인성 재료와 260°C까지 견딜 수 있는 고온 수지가 포함됩니다.

하이 슈아이 링 고강도 재료 모델

하이 슈아이 링 고온 저항 재료 모델

• 헌신의 힘: 기술 사양을 넘어 UnionTech의 신속한 대응 프레임워크는 파트너십을 강화합니다. 중요한 프로젝트 압박 중에 UnionTech 서비스 엔지니어가 48시간 연속으로 현장에서 새로운 G1400 유닛을 가동했습니다. “그 수준의 ‘미션 크리티컬’ 헌신은 우리의 완전한 신뢰를 얻었습니다.”라고 Xia 씨는 말합니다.

프로토타입 인쇄를 위한 대형 장비

프로토타입 인쇄를 위한 대형 장비

프로토타입 인쇄를 위한 대형 장비

C2B 시장 변화와 “무인 공장” 비전을 수용하기

HSL 모델과 유니온텍 간의 파트너십은 단순한 하드웨어 업그레이드를 넘어섭니다. 이는 현대 경제와의 깊은 구조적 정렬을 반영합니다.

지난 10년 동안 B2B 환경은 소비자 중심(B2C) 푸시 모델에서 민첩한 소비자-비즈니스(C2B) 풀 모델로 전환되었습니다. 현대 산업 고객은 더 이상 고정된 장기 생산 주기를 요구하지 않으며, 대신 빠른 전환 시간을 가진 고도로 맞춤화된 소량 주문을 필요로 합니다. 유니온텍의 대형 다중 레이저 시스템은 HSL 모델이 도구 경로를 변경하거나 조립 라인을 중단하지 않고도 이러한 고수익, 하이퍼 맞춤형 프로젝트를 수용하는 데 필요한 정확한 유연성을 제공합니다.

앞으로 HSL 모델은 완전 자동화된 “무인 공장”을 위한 기초 작업을 적극적으로 진행하고 있습니다. 몇 년 전, 그들의 시설은 24시간 내내 밝게 조명이 켜져 있어야 했고, 노동자들이 CNC 스핀들의 모든 움직임을 모니터링해야 했습니다. 오늘날, 하루가 끝나면 시설의 조명이 꺼지더라도 수십 대의 유니온텍 SLA 시스템이 밤새 조용하고 자율적으로 작동합니다.

현재 추가로 40대의 산업용 유니온텍 3D 프린터가 배송 예정인 HSL 모델은 완전 자동화된 지능형 제조 생태계를 달성할 예정이며, 전문성이 공유된 비전과 만날 때 산업 생산의 미래는 무한하다는 것을 증명하고 있습니다.