열교환기는 항상 기존 가공에 의해 제한되어 왔습니다. 전통적인 열교환기 제조는 종종 드릴링, 브레이징, 용접, 주조 또는 확산 접합과 같은 공정에 의존합니다. UnionTech에서는 복잡한 내부 기하학이 단순히 가능할 뿐만 아니라 열 성능에 최적이라는 것을 입증하는 데 수년을 보냈습니다. 전담 금속 3D 프린터 제조업체로서 우리는 불가능한 채널 네트워크를 생산 준비가 완료된 구성 요소로 전환하는 원스톱 적층 제조 솔루션을 제공합니다. 우리의 브랜드는 정밀 엔지니어링과 산업적 확장성의 교차점에 있습니다. 우리의 고급 금속 3D 프린터 기계 기술, 특히 MUEES430 PRO를 통해 우리는 엔지니어들에게 일관된 냉각, 격자 구조 및 분기 채널이 열교환기 효율성을 극적으로 개선할 수 있는 방법을 보여주고 있습니다—무게와 조립 시간을 줄이면서.
전통적인 열교환기는 고르지 않은 온도 기울기와 압력 강하를 생성하는 직선 드릴 구멍에 의존합니다. 선택적 레이저 용융(SLM)은 이러한 기하학적 감옥을 완전히 제거합니다. MUEES430 PRO와 같은 금속 3D 프린터 기계를 사용하면 구성 요소의 자연적인 윤곽을 따르는 일관된 냉각 채널, 표면적을 증가시키는 내부 핀의 분기 및 유체 역학을 최적화하는 기하학적 격자를 생산할 수 있습니다. 이러한 복잡한 내부 채널은 밀링하거나 주조할 수 없지만, 적절하게 설계되고 기존 설계와 비교하여 테스트되면 열 전달 성능을 개선할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 금속 3D 프린터 제조업체, UnionTech는 이러한 성능 향상을 반복 가능한 생산 현실로 전환할 수 있는 하드웨어 및 프로세스 전문 지식을 제공합니다—단순한 실험실 실험이 아닙니다.
신뢰할 수 있는 열교환기를 인쇄하려면 극도의 정확성이 필요합니다. MUEES430 PRO는 고효율 배치 생산을 위해 설계된 산업용 금속 3D 프린터 기계입니다. 고정밀 광학 인코더는 ±3 μm 이내의 Z축 정확성을 제공하여 미세한 채널 벽과 날카로운 내부 모서리를 포착하는 더 얇고 균일한 층을 가능하게 합니다. 실시간 지능형 모니터링은 모든 빌드에서 완전한 추적 가능성을 제공하므로 부품이 챔버를 떠나기 전에 모든 냉각 통로가 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다. 이러한 수준의 정밀도는 MUEES430 PRO를 항공우주, 자동차 및 열교환기 고장이 허용되지 않는 에너지 관련 응용 분야에 적합한 금속 3D 프린터 옵션으로 만듭니다.
복잡한 내부 기하학은 또한 2차 작업을 줄입니다. 단일 SLM 인쇄 열교환기는 브레이징된 판, 용접된 튜브 및 가공된 매니폴드의 조립을 대체할 수 있으며, 누수 경로를 제거하고 적절한 설계에서 조립 노동을 줄이는 데 도움을 줍니다. UnionTech는 자가 개발한 대기 순환 시스템으로 장기 비용을 더욱 낮춥니다. 소결판 설계는 필터 면적을 증가시키고 서비스 수명을 40,000시간 이상으로 연장하여 유지보수 비용을 크게 줄입니다. 포괄적인 장비 안전성과 결합하여 - ISO13849 준수 설계, UPS 전원 백업, 제로 누수를 위한 이중 고정 밀봉 기술 - MUEES430 PRO는 까다로운 생산 일정을 지원하도록 설계되었습니다. 금속 3D 프린터 제조업체로서 우리는 귀하의 생산 라인이 안전이나 부품 품질을 저해하지 않고 지속적으로 운영되도록 보장합니다.
열 관리가 직선 드릴 비트에 의해 제한되어서는 안 됩니다. 유니온테크 MUEES430 PRO를 구축하여 엔지니어가 내부 채널 설계에 대한 완전한 자유를 가질 수 있도록 했습니다. 경험이 풍부한 금속 3D 프린터 제조업체로서 우리는 금속 3D 프린터 기계, 프로세스 검증 및 복잡한 열교환기를 표준 관행으로 만들기 위한 응용 지원을 제공합니다. 다음 프로젝트에서 더 높은 열 전달, 낮은 압력 강하 또는 조립 시간의 일부가 필요할 때, 가장 복잡한 채널 기하학을 가져오십시오. 우리는 그것을 인쇄할 것입니다.
