RP 아메리카, UnionTech 리셀러는 3월 10일부터 14일까지 일리노이주 시카고에서 열리는 AMUG 컨퍼런스에서 UnionTech RSPro1400을 선보이게 되어 기쁩니다. 이 이벤트는 고급 다중 갈바노미터 기술로 돋보이는 산업 SLA 3D 프린터인 RSPro1400을 강조합니다. 이 기능은 여러 스캐너를 사용하여 빛의 이동을 정밀하게 제어함으로써 고속 정밀 3D 인쇄를 가능하게 하여 업계의 새로운 기준을 설정합니다.
동기화 작동을 통한 효율성 향상
UnionTech의 혁신적인 접근 방식은 다중 스캐너 3D 인쇄와 다중 레이저 시스템을 결합하여 광학 시스템 설계를 단순화하고 비용 이점을 제공합니다. 그러나 여러 레이저로 동기화 작동을 달성하는 것은 현재 시장에서 도전 과제가 되고 있습니다. UnionTech의 R&D 팀은 각 레이저의 동기화 제어를 달성하기 위해 정교한 알고리즘과 시스템 업그레이드를 개발했습니다. 이 동기화로 인해 인쇄 속도와 효율성이 두 배로 증가합니다. 그러나 광학 시스템의 중요한 구성 요소인 갈바노미터는 설계 원리로 인해 상당한 형태 왜곡을 유발합니다. 현재 업계에서는 스캐너를 보정하기 위해 정확도가 낮고 결과가 불안정하며 효율성이 낮은 수동 보정 방법을 사용하고 있습니다. UnionTech의 다중 스캐너를 위한 혁신적인 자동 보정 기술은 정밀한 위치 지정을 사용하여 대형 보정판 설계 및 사용의 어려움을 피합니다. 일반적인 수동 보정 방법은 89개의 보정 지점을 포함하지만, UnionTech의 다중 갈바노미터 시리즈 3D 프린터는 스팟 위치 감지기를 사용하여 1798개의 보정 지점을 설정할 수 있으며, 0.06–0.1 mm 정확도로 완전 자동 보정 프로세스를 달성합니다. 이 프로세스는 인간 요인의 영향을 받지 않아 인쇄된 부품의 안정성과 정확성을 보장합니다.
우수한 기계적 무결성을 위한 혁신적인 스플라이싱
UnionTech의 R&D 팀은 3D 프린터의 스플라이싱 겹치는 영역을 향상시키기 위해 헌신하고 있습니다. 그들은 인접한 스캐너에 의해 스캔된 동일한 성형 부품의 양쪽을 매끄럽게 연결하는 새로운 스플라이싱 스캔 알고리즘을 구현했습니다. 이 혁신은 두 절반 간의 접촉 면적을 증가시켜 스플라이스 섹션에서 우수한 기계적 특성을 보장합니다. UnionTech의 ‘크로스 스플라이싱’ 기술은 스플라이스 영역에서 성형 부품의 표면 품질과 기계적 무결성이 모두 보존되도록 보장하며, 단일 스캐너로 스캔된 부품과 90% 유사성을 초과합니다. 이는 부품이 전반적으로 유사한 품질을 나타내도록 보장합니다.
대형 포맷 3D 인쇄 혁신의 선구자
UnionTech R&D 센터의 부사장 겸 총괄 매니저인 Dr. Qingxiao Yu는 회사의 혁신 기술 개척에 대한 의지를 강조했습니다. UnionTech는 중국 최초의 대형 포맷 다중 스캐너 자동 보정 기술을 개발했습니다. 이 발전은 여러 스캐너의 안정적이고 정밀한 보정을 가능하게 하여 스캔 왜곡을 수정하고 대형 인쇄 부품의 성형 정확성을 보장합니다. 다중 스캐너 스티칭 보정 기술은 이미지 처리를 통해 스티칭 영역의 두 빛 점 사이의 편차가 빛 점의 절반보다 작도록 보장합니다. UnionTech의 다중 스캐너를 위한 혁신적인 스플라이싱 기술은 스플라이스에서 성형 부품의 기계적 특성이 비스플라이스 부품과 사실상 동일하도록 보장합니다. 이러한 기술적 돌파구는 대형 포맷 3D 인쇄가 뛰어난 치수 정확성, 표면 품질 및 스플라이스 강도를 가진 일체형 부품을 생산할 수 있도록 보장합니다. UnionTech는 고객에게 대형 일체형 부품 생산을 위한 편리하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 솔루션을 제공합니다.
UnionTech의 다중 갈바노미터 스캐너 3D 인쇄 기술은 알고리즘 업그레이드, 프로세스 개선 및 기타 고급 기술 연구 결과에 의해 추진된 지속적인 노력과 혁신의 결과입니다. UnionTech는 고객의 요구를 우선시하면서 실제 문제를 극복하기 위한 헌신을 가지고 있습니다. 이 기술의 궁극적인 목표는 지능형 제조로의 전환을 가속화하고 기업이 수익을 증가시킬 수 있는 무한한 가능성을 창출하는 것입니다.
