광경화 3D 프린팅 기술은 컴퓨터 제어 UV 빔에 의해 감광성 수지를 층별로 선택적으로 경화하고, 플랫폼의 z축 방향 이동을 제어하여 이전에 경화된 층 위에 다음 층의 감광성 수지를 경화하여 3D 프린트 부품의 생산을 완료하는 기술입니다.
그 중에서 감광성 수지의 개발은 광경화 성형 기술의 응용에 있어 핵심입니다. 광경화 3D 프린팅은 방사선 광원을 사용하여 액체 감광성 수지를 조사하여 많은 소분자의 단량체 또는 프리폴리머를 연결하는 연쇄 화학 반응을 유발하여 고도로 교차 연결된 폴리머를 형성합니다.
광경화 적층 제조를 위한 감광성 수지 시스템은 주로 프리폴리머, 반응성 희석제, 광개시제, 충전제 등으로 구성됩니다.
개발 중인 감광성 수지의 개선을 위해 두 가지 주요 R&D 방향이 있습니다. 하나는 감광성 수지의 단량체 조성과 제형 최적화를 조정하여 종합 성능을 개선하는 것이고, 다른 하나는 시스템에 기능성 충전제를 추가하여 종합 성능을 개선하는 것입니다.
광경화 3D 프린팅의 응용 분야
높은 감광성, 낮은 에너지 소비, 낮은 비용, 높은 정밀도, 매끄러운 표면 및 좋은 반복성을 가진 광경화 3D 프린팅은 항공우주, 자동차, 금형 제조, 보석 디자인 및 의료 분야에서 널리 사용되기 시작했습니다.
연구자들은 CT 기술을 사용하여 환자의 두개골 내부 구조를 스캔하고 3D 프린터를 사용하여 두개골 모델을 성공적으로 인쇄합니다. 3D 프린팅 기술의 발전으로 인해 3D 프린팅 기술은 신경외과, 구강 임플란트, 정형외과 및 유사 복제체 제조와 같은 의료 분야에서 많은 선진국에서 널리 사용되고 있습니다.
일부 데이터에 따르면 3D 프린팅 기술의 도움으로 의사의 정확한 진단률이 28% 증가하고, 수술의 정확도가 36% 증가하며, 수술 시간이 18% 단축될 것입니다.
3D 프린팅 기술은 현재 항공우주 및 자동차 산업을 위한 경량 및 비용 절감 부품 제작, 조직 공학에서의 장기 프린팅, 건설 산업, 전자 및 센서, 형태 기억 재료 등과 같은 제조 기술 및 생산 기술을 혁신하고 있습니다.
정밀 주조에서 3D 프린팅 과정은 주형을 위한 왁스 몰드를 대체할 수 있는 3차원 수지 몰드를 생성하며, 수지 몰드는 쉘 베이킹 중에 제거되어 고정밀 모델을 주조하는 데 사용할 수 있는 중공 쉘을 얻습니다. 얻어진 합금 주물은 표면 마감이 우수하여 사출 금형의 캐비티로 직접 사용되어 금형 제작 과정을 단축할 수 있습니다.
최근 몇 년 동안 애니메이션 수공예 시장과 애니메이션 아이돌 DIY의 급속한 발전으로 인해 점점 더 많은 애니메이션 조직과 개인 애호가들이 3D 프린팅 기술을 사용하여 그들의 독특하고 창의적인 디자인을 신속하고 3차원적으로 보여주고 있습니다. 사고 이념에서 고체 3D 모델로의 변환 과정이 실현되어 애니메이션 수공예 애호가의 요구를 충족할 뿐만 아니라 애니메이션 산업의 변화를 촉진하고 있습니다.
광경화 3D 프린팅은 의료 분야, 제조 분야, 엔터테인먼트 및 기타 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 응용 분야의 필요에 따라 광감응 수지의 성능에 대한 해당 요구 사항도 제시됩니다.
예를 들어, 의료 분야에서는 수지가 더 나은 생체 적합성을 가져야 하며; 제조 분야에서는 수지가 매우 높은 제조 정확도를 가져야 하며; 엔터테인먼트 및 애니메이션 산업에서는 수지가 높은 인성과 더 나은 창의성을 가져야 합니다.
