정밀 주조 공정의 장점
빠름
빠른 속도, 낮은 비용, 사라지는 금형을 얻는 데 2-3일이 걸리며, 다종 소량의 비즈니스 요구를 충족합니다.
우수함
복잡한 공간 구조를 가진 왁스 금형을 인쇄할 수 있으며, 치수 정확도가 금형에 가까워집니다.
순수함
0.05%의 재 잔여물만 존재하며, 중금속 요소가 없고 주조물에 오염이 없습니다.
정밀도
금형의 표면 품질이 좋으며, 세부 사항의 표현력이 강합니다. 가공 후 표면 거칠기가 Ra1.6에 도달하며, 가장 작은 인쇄 크기는 0.3mm에 불과합니다.
SLA 빠른 정밀 주조가 필요할 때는 언제인가요?
☑ 공정 설계 최적화
☑ 긴급 배송
☑ 소량(50개 미만), 금형 제작 비용이 높은 경우
☑ 특수 구조, 금형을 열 수 없는 경우
☑ 시험 조각, 프로토타입 검증
주조 공정 세부 사항
Ⅰ. 금형 제작
전처리 소프트웨어의 쉘 추출 기능, 금형이 중공 구조로 가공됩니다: 수지 원자재 소비를 크게 줄이고 많은 비용을 절약합니다; 후처리 과정에서 수지의 팽창을 기본적으로 제거합니다; 금형 단계에서 잔여 재의 양을 크게 줄입니다.
3D 인쇄 금형: 복잡성에 관계없이 금형을 빠르게 생산할 수 있습니다. 금형 공정이 필요 없으며, 많은 시간과 비용을 절약합니다.
필요한 소프트웨어: Unitech의 Polydevs 전처리 소프트웨어.
Polydevs 전처리 소프트웨어는 추출된 쉘의 벽 두께, 내부 지지 팔의 길이와 너비, 배출 구멍의 위치를 자유롭게 선택하여 배치할 수 있으며, 경량 처리는 탈왁싱 중 쉘이 팽창하는 문제를 피합니다.
Uniontech의 Polydevs 전처리 소프트웨어
필요한 장비: Uniontech SLA 3D 프린터 Lite600
재료:Somos 광감응 수지 111222, Element
재료는 매우 낮은 재 함량을 가지고 있습니다. 그리고 표면의 재는 청소하기 매우 쉽고, 동시에 낮은 점도, 치수 안정성, 부품의 매끄러운 표면, 쉬운 표면 처리, 제품 안정성 등을 가지고 있습니다.
Ⅱ. 몰드 전처리 및 나무 조립
SLA로 인쇄된 몰드는 왁스로 주입구에 직접 “용접”할 수 있으며 일반 왁스 몰드처럼 조립할 수 있습니다.
SLA 몰드를 제거하는 방법을 고려할 때, 게이트와 러너의 디자인은 전통적인 왁스 몰드보다 더 크게 할 수 있으며, 이는 공기가 들어가고 몰드를 태우는 데 도움이 됩니다.
Ⅲ.쉘 제작
첫 번째 층의 반죽을 걸기 전에 왁스 나무를 청소할 때 공기 방울이 나타나는지 주의 깊게 살펴보십시오. 만약 있다면, 이는 몰드가 잘 밀봉되지 않았음을 의미합니다. 슬러리에 담글 때 부력으로 인해 왁스 나무가 손상되지 않도록 하십시오. 몰드 쉘의 강도를 높이기 위해 쉘을 한 층 더 만들거나 보강을 고려하십시오.
Ⅳ.탈왁스
로스팅 전에 통풍구를 통해 데우면 로스팅 중 가스 대류를 용이하게 합니다.
Ⅴ. 로스팅
충분한 공기를 고온 로스팅에 주입하고, 온도를 800-1100도에서 두 시간 유지합니다(부품의 크기에 따라 적절히 시간을 연장합니다).
SLA 프로토타입은 Somos 주조 전문 수지(Somos @ 11122, Somos @ Element)를 사용하며, 50 ~ 60 ℃에서 연화가 시작되고, 300 ℃ 이상에서 수지의 분자 구조가 붕괴되기 시작하며, 600 ℃에 도달하면 수지 재료가 연소 분해되어 이산화탄소, 물 및 소량의 잔여물이 생성됩니다. 완전히 연소되어 불안정화되는 온도는 약 800 ℃입니다.
Ⅶ.재 제거
재 잔여물은 주조의 표면 품질에 영향을 미치고 내부 결함을 유발할 수 있습니다.
Ⅶ. 예열 및 주입
예열 전에 세라믹 봉, 내화 점토 및 기타 재료로 환기 구멍을 막습니다.
완제품 전시
정밀 주조 공정에서 3D 프린팅 기술의 적용은 정밀 주조 산업의 기술 개발에서 중요한 방향 중 하나입니다. 3D 프린팅과 정밀 주조의 각각의 장점을 결합함으로써 산업의 기존 소량 성형 고비용, 모델링 제한 및 기타 문제점을 극복할 수 있습니다. 현재 3D 프린팅 공정을 생산에 적용하는 것이 정밀 주조 산업의 트렌드가 되었습니다. 3D 프린팅 왁스 몰드, 3D 프린팅 세라믹 코어 또는 3D 프린팅 모체 몰드 등 다양한 응용 프로그램은 정밀 주조 회사의 시장 경쟁력을 크게 강화할 것입니다.
