精密鋳造プロセスの利点
速い
速い速度、低コスト、消失型を得るのに2-3日、複数の種類の小ロットのビジネスニーズに応える。.
優れた
複雑な空間構造を持つワックス型を印刷でき、寸法精度は型に近い。.
ネット
0.05%の灰残留物のみ、重金属元素なし、鋳造品の汚染なし。.
精度
型の表面品質は良好で、詳細の表現が強い。表面処理後の粗さはRa1.6に達し、最小印刷サイズはわずか0.3mm。.
SLA高速精密鋳造が必要な時はいつですか？
☑ プロセス設計の最適化
☑ 緊急納品
☑ 小数量（50個未満）、型を作るコストが高い時
☑ 特殊構造、型を開けられない
☑ 試作品、プロトタイプ検証
鋳造プロセスの詳細
Ⅰ. 型作り
前処理ソフトウェアのシェル抽出機能により、型は中空構造に加工される：樹脂原材料の消費を大幅に削減し、多くのコストを節約；基本的に後処理プロセスでの樹脂の膨張を排除；型からの残留灰の量を大幅に削減。
3D印刷型：複雑さに関係なく、型を迅速に生産できる。型成形プロセスを不要にし、大幅な時間と費用を節約。.
必要なソフトウェア：ユニテックのPolydevs前処理ソフトウェア。.
Polydevsの前処理ソフトウェアは、抽出されたシェルの壁の厚さ、内部サポートアームの長さと幅、排出穴の位置を自由に選択できるようにし、軽量処理により脱蝋中のシェルの膨張問題を回避します。.
UniontechのPolydevs前処理ソフトウェア
必要な機器：Uniontech SLA 3Dプリンター Lite600
材料：Somos感光性樹脂111222、Element
非常に低い灰分含量を持ち、表面の灰は非常に簡単に清掃でき、同時に低粘度、寸法安定性、部品の滑らかな表面、簡単な表面処理、製品の安定性などを持っています。.
Ⅱ.型の前処理とツリーの組み立て
SLA印刷された型は、ワックスでスプルーに直接「溶接」され、通常のワックス型のように組み立てることができます。.
SLA型の取り外し方法を考慮すると、ゲートとランナーの設計は従来のワックス型よりも大きくすることができ、空気が入り型を燃焼させるのに役立ちます。.
Ⅲ.シェル作成
最初の層のペーストを吊るす前に、ワックスツリーを清掃する際に気泡が現れていないか注意してください。もしあれば、型がうまく密閉されていないことを意味します。スラリーに浸す際に浮力によるワックスツリーの損傷を避けるために、型シェルの強度を高めるために、もう1層のシェルを作成するか、補強を考慮してください。.
Ⅳ.ワックス除去
焼成前に通気孔を通してスカールドし、焼成中のガス対流を促進します。.
Ⅴ. 焼成
高温焼成に十分な空気を入れ、温度を800-1100度に保ち、2時間維持します（部品のサイズに応じて適切に時間を延長します）。
SLAプロトタイプは、Somosキャスティングスペシャリティ樹脂（Somos @ 11122、Somos @ Element）を使用し、50〜60℃で軟化し始め、300℃を超えると樹脂の分子構造が崩れ始め、600℃に達すると樹脂材料が燃焼分解して二酸化炭素、水、および少量の残留物になります。完全に燃焼して不安定化する温度は約800℃です。.
Ⅶ.灰を取り除く
灰の残留物は鋳造の表面品質に影響を与え、内部欠陥を引き起こします。.
Ⅶ. 予熱と注入
予熱の前に、セラミックロッド、耐火粘土、その他の材料で通気孔を塞いでください
完成品展示
精密鋳造プロセスにおける3D印刷技術の応用は、精密鋳造業界における技術開発の重要な方向の一つです。3D印刷と精密鋳造のそれぞれの利点を組み合わせることで、業界の元々の小ロット成形の高コスト、モデリングの制限などの課題を打破することができます。現在、3D印刷プロセスの生産への応用は、精密鋳造業界のトレンドとなっています。3D印刷ワックス型、3D印刷セラミックコア、または3D印刷母型などの応用は、精密鋳造会社の市場競争力を大いに強化するでしょう。.
