準備段階: UnionTechは3Dプリンティング産業に20年間従事してきました
靴型の製造は靴産業の生産プロセスにおける重要なステップの一つです。従来の靴市場における靴型のほとんどは、1990年代に導入された従来のCNCと彫刻を使用して製造されており、靴製造業における3Dプリンティング技術の適用まで続いています。デザインから完成した型までの靴型の製造手順は非常に複雑で、プログラミング、CNC、加工、型修理、型試作、テクスチャリングを含み、長いサイクルと高コストを生じさせ、労働コストの急増と製品の更新の可能性の低下を引き起こしています。一方、中国は技術の進歩と労働力の構造の変化を見ており、業界の企業は市場、労働力、コストからの圧力にさらされており、全体の業界がボトルネックの時期に入っています。全体の業界のチェーンのアップグレードの影響の下、靴型の製造方法を従来の繰り返し生産から市場の発展に適応した専門的なインテリジェントコントロールと大量生産に変革する必要があり、新技術の導入が新たな発展を促進するために重要です。実験室の応用から商業利用に3Dプリンティング技術を成功裏に変革した最初の中国企業として、UnionTechは早期の市場探索において3Dプリンティングの発展のボトルネックと突破点を観察してきました。3Dプリンティング技術の継続的な突破により、クライアント側の発展が市場を勝ち取る鍵となっています。UnionTechはこの観察に鋭い洞察を持ち、初期段階で成熟したプロトタイプ工場に加えて、靴製造業を対象に深い垂直的なR&Dと応用を行っています。.
業界の発展を促進するために、UnionTechは靴産業の中心地である福建省晋江に進出し、靴型製造分野に関与し、靴底型の製造に3Dプリンティング技術を適用して、製造業のアップグレードを刺激しました。. 完成品を製造または複製するための工具製作の一種として、型は製造され、そのサイクルと品質は市場における製品の更新と競争力に影響を与えます。型の製造プロセスでは、製造サイクルを効果的に短縮し、製品の品質を確保するだけでなく、型のコストを管理する必要があります。コスト管理は納期に比例します。型の品質が一度で要件を満たし、修正が少なく、納期が短ければ、企業は低い製造コストを負担し、高い利益を得ることができ、市場での受注プロセスにおける独自の競争優位性を示します。逆に、低品質の型は企業が一定の競争優位性を失い、ゼロまたはマイナスの収益を生むことになります。「迅速、正確、コスト効率」の三つの利点を持つ3Dプリンティング技術は、従来の靴型製造が直面する困難を解決しました。.
迅速: 靴型の製造プロセスを大幅に簡素化し、型製造のサイクルを短縮します。;
正確: 製品の精度と詳細に優れ、従来の型修理から生じるエラーを回避します。.
コスト効率: 低い総コスト。.
UnionTechが靴型製造に3Dプリンティングを導入するのは容易ではありませんでした。各業界には独自の長期的な産業特性があり、靴製造のための従来のNC木型は加工前に3DモデリングのためのRhinoデータのみを必要としますが、3Dプリンティング技術はRhinoデータではなく防水データを必要とするため、3Dプリンティングの適用は業界のモデリング行動と工数の計算に詰まっています。しかし、靴型製造分野に3Dプリンティングが入る第一歩です。この問題が残っている限り、3Dプリンティング技術は実際に業界で適用されることはありません。この問題に対処するために、, UnionTechは靴型製造プロセスに特化した晋江拠点の研究チームを結成し、地元の靴型製造業界と密接に協力して靴製造アプリケーションを通じて3Dプリンティングプロセスを統合しました。継続的なケース比較とデータ分析に基づき、大量の時間と投資を活用して、同社は応用研究に3年間を費やし、試作生産で顧客と積極的に協力してこの技術の急増する応用価値を生み出しました。.
開発フェーズ：3Dプリンティングが靴型製造技術を変革する事例の分析
● アディダスと宝城国際グループとの協力
UnionTechは靴製造業のアプリケーション市場で活発なプレーヤーです。UnionTechが世界的に有名なスポーツブランドの巨人アディダスと接触したのは2005年のことでした。その時、アディダスは靴製造業が直面する困難を最初に観察し、既存の問題を解決するために新しい生産技術を積極的に模索した最初の企業でもありました。UnionTechの3Dプリンティング技術と業界アプリケーションの経験はアディダスに認められています。.
宝城国際グループ（アディダスのOEM/ODM）は、UnionTechの3Dプリンティング技術の試作生産の単位として、靴製造業における3Dプリンティングの発展を促進しています。. 宝城グループは、世界最大のスニーカーおよびカジュアルシューズの製造業者であり、同時に数十の国際ブランドにサービスを提供できる唯一の専門靴製造業者でもあります。宝城グループの年間生産量は約3億足で、卸売価格での世界のスニーカーおよびカジュアルシューズの20%を占めています。.
これほど大規模な靴製造能力を持つ宝城は、生産効率を加速し、製品品質を強化し、競争力を高め続ける必要があります。しかし、労働コストの増加により、靴業界は産業移転や産業のアップグレードなどのさまざまな問題に直面しています。さらに、小ロットの多様な製品と迅速な製品変更の市場変化に伴い、製品革新に関する技術に対する要求がより厳しくなっています。.
UnionTechはその3Dプリンティング技術を活用し、宝城グループと協力して靴型製造におけるアプリケーションのテストと最適化を行っています。数年にわたるプロセスの最適化と技術の普及を経て、この技術はアディダスから広く称賛されています。. 2014年、UnionTechの最初のRS 3Dプリンターが靴型鋳造のために宝城グループの生産拠点に導入され、靴型製造業におけるその重要性を際立たせました。現在、宝城グループはほぼ30台のUnionTechの3Dプリンティング設備を所有しています。.
UnionTechとアディダス、宝城グループとの協力はウィンウィンの状況を実現しました。この協力により、UnionTechは靴型製造におけるアプリケーションの扉を開き、ブランドの評判を築き、業績の成長を達成し、将来の急速な発展の基盤を築いています。.
● 従業員を500人から200人に削減し、莆田市の謝新型は業績成長を維持しています！
靴産業における強力な存在感の中で、UnionTechはクライアントの問題を解決し、業界を活性化することを目指しています。もう一つの典型的なケースは、Putian Xiexin Moldsです。これは30人の労働者から始まった会社で、ビジネスの成長に伴い、2005年には200人以上、2008年（ピーク時）には500人のスタッフに急速に拡大しました。しかし、労働力の余剰と総コストの上昇に直面し、Xiexinは2010年から500人から400人にスタッフを削減し始めました。2006年に3D印刷技術が導入されたとき、Xiexinは大きく後退しました。. UnionTechの5台の3D印刷機はCNCを完全に置き換え、Xiexinが毎日24時間稼働する飽和生産を実現できるようにしました。Xiexinの月間大量生産用金型の数は800-1000セットであり、200人のスタッフでXiexinはその能力を増加させ続けています。.
Putian Xiexin Moldsと同様に、靴産業の多くの金型メーカーやブランドメーカーは、産業チェーンを活性化するために新技術を追求することに全力を尽くし、それぞれ3D印刷技術を通じて靴底とアッパーモデルへの実用的な応用を実施しています。3D印刷技術によるプロセスとデザインの優位性はR&D効率を向上させ、創造性を際立たせ、製品ラインの最適化とアップグレードを実現します。その結果、木型CNCは基本的に3D印刷に置き換えられます。.
靴産業におけるUnionTechの発展の歴史：
UnionTechはIndustry 4.0の相互接続サービスとレイアウトを目指し、3D印刷と新しいサポートアプリケーションの継続的な改善によってユーザー価値を創造し、ユーザー体験を向上させようとしています。2013年に発表された自動化された正確なサポートソフトウェアは、生産プロセスを大幅に簡素化し、樹脂消費を削減し、労働コストを削減し、完成品の初回合格率を確保することができます。3D Rhinoデータから防水のSTLデータへの変換に関して、UnionTechは専門的な技術サポートチームを形成し、モデリングガイダンスや迅速で効率的かつ正確なデータ修復に強力なサポートを提供します。アプリケーションの市場アクセスの閾値と見なされるとき、Baocheng Groupは根本的に方法を更新し、モデリング行動を変更し、アプリケーションの迅速な促進と展開を実現しました。.
2016年、UnionTechは靴型製造のために特別に設計された「FM/FL」シリーズのSLA 3D印刷機を発表しました。「靴産業における大量生産金型の革新者」というポジショニングを持つ2シリーズの3D印刷機は、靴産業における金型の産業化問題を解決し、従来の木型技術の製造プロセスを回避し、技術開発を開始し、より高い生産効率を達成しました。FM700は、靴型製造に使用される世界初のデュアルレーザーSLA 3Dプリンターであり、その重要な開発傾向の一つは高効率です。納品時、FM700はBaocheng Groupの生産に使用されます。デュアルレーザープリンターと可変スポット技術は靴型の生産効率を大幅に向上させ、目に見える経済的利益をもたらします。.
FM700デュアルレーザーヘッドプリンター：
可変スポット印刷の総時間は：12時間、すなわち各靴の所要時間は約1時間です。.
同年、UnionTechはEPMクラウドプラットフォームシステムを発表し、靴型産業における分散型インテリジェント製造IOTを実現しました。2020年2月、UnionFabがUnionTechによって正式に発表されました。インテリジェントハードウェア、クラウドコンピューティング、エッジコンピューティング、IoT、人工知能などの先進技術に基づいて、UnionFabはユーザーにクラウド3D印刷、インテリジェント生産スケジューリング、補助データモデル修復、設備の遠隔監視、生産データ分析、完全なサービスフローの標準化管理を提供し、企業が生産効率を向上させ、現場の生産スタッフへの依存を減らし、生産プロセスの精密管理を実現するのを助けます。.
靴製造業におけるUnionTechの応用歴史から、各技術改善が業界を前進させていることが結論付けられます：
2006年、UnionTechは広東省と福建省の靴製造業界に進出し、需要を理解するための基盤を得ました。2007年、UnionTechは靴製造業界における3D印刷の発展を制約するさまざまな困難を解決しました。2008年、UnionTechは靴業界における防水データソリューションの変革を開始しました。2013年、UnionTechはワンキーサポートソフトウェアを導入し、生産の無駄を減らし、作業効率を向上させました。2014年、UnionTechの最初の3Dプリンターが宝城グループに導入され、UnionTechとアディダスの協力を示しました。UnionTechはその3Dプリンターを使ってアディダスの金型サプライヤーとなりました。2014年、PEAKは靴業界の発展のために3Dプリンターを導入しました。;
2015年、アディダスとの協力により、UnionTechとその管理下にある数十の金型工場は上海で靴業界における3D印刷の応用技術セミナーを開催しました。2016年、UnionTechとアディダスはデジタルテクスチャリング技術の応用をライセンスし、福建省晋江にUnionTechオフィスが正式に設立されました。.
2017年、UnionTechは初のデュアルレーザーヘッド3DプリンターFM700を発表し、靴製造業界に適用される一連の専門機器をリリースしました。この年は靴型の量産の初年度でもありました。2017年、UnionTechは海外市場に進出し、ベトナムに支店を設立しました。研究開発を経てFL700が国内市場に投入されました。同年、アディダスとUnionTechは上海で靴業界における2日間の応用技術セミナーを共同開催しました。2018年、FSシリーズのソフトトライアル機器と材料が発売され、UnionTechは著名なスポーツブランドANTAとの協力を開始しました。.
2019年、高精度の小型生産機器FM285がIP発泡金型用に発売されました。2020年、FM300（FM285の更新版）が成功裏に開発されました。同時に、靴型用の新しい量産機器FL660が発売されました。.
未来の青写真：靴業界における3D印刷の深層応用を探求すること
数年の努力の結果、UnionTechの靴型製造機器は現在、中国の金型製作用3D印刷機器の約60%を占めており、福建省、広東省、山東省、河南省、河北省など、中国国内のいくつかの産業センターや、ベトナム、インドネシア、ブラジル、トルコなどをカバーしています。「優れた3D印刷システムソリューションを提供し、3D印刷技術で伝統的な製造とビジネスモデルを改革すること」がUnionTechの企業使命です。産業の発展をさらに促進し、新規および既存の顧客との長期的な友好協力を確立するために、UnionTechの靴ビジネスユニットは応用技術のアップグレードを続け、靴業界のサプライチェーンに最も価値のあるソリューションを提供するために幅広い最適化されたプランを提供しています。これがUnionTechが靴業界で目指す方向でもあります。.
新技術は市場と産業の発展を促進します。中国の靴製造業界における機械と靴材料に関して、新しいプロセスと新技術の突破口が開かれると予測されています。3D印刷技術は靴製造業界で普遍的に発展しており、将来的には3D印刷がより多くの利点をもたらすでしょう。現在、3D印刷技術は靴型製造業界だけでなく、パーソナライズされたカスタマイズ、ダイレクトミッドソール、ダイレクト金型、スマートなどの支援アプリケーションにも拡張されています。これにより、業界は革新的な発展の新しい時代に突入します。.
UnionTechは靴業界における新しい製造モデルと新しい管理モデルを積極的に探求し続け、設備、プロセス、材料を改善し、業界全体のベンチマークを提供し、業界を新しいパターンに導くことを目指します。.
