Wie die Ultra-Großformat-Serie von UnionTech die Produktion für das HSL-Modell revolutionierte

Die moderne Fertigungslandschaft unterliegt einem massiven Wandel, der durch digitale Wirtschaft und sich entwickelnde Verbraucheranforderungen vorangetrieben wird. Heute geht es beim Erfolg nicht mehr nur um Massenproduktion; es geht um Agilität, Personalisierung und schnelle Iteration. Für traditionelle industrielle Modelle und Prototypenhersteller erfordert dieser Wandel eine mutige Neugestaltung des Fabrikbodens.

Zhejiang Yuyao Haishuailing Model Co., Ltd. (HSL Model) ist ein herausragendes Beispiel für einen Branchenführer, der Marktstörungen in eine Ära beispiellosen Wachstums verwandelt hat. Gegründet im Jahr 2013, hat sich HSL Model als führender Hersteller von großflächigen Automobil- und Prototypenmodellen etabliert. Doch als sich die Kundenanforderungen entwickelten, stieß ihre Abhängigkeit von traditioneller subtraktiver Fertigung auf erhebliche betriebliche Engpässe.

Xia Lixiang, CEO von Zhejiang Yuyao HSL Model Co.

Der Engpass der subtraktiven Fertigung

Jahrelang war HSL Model hauptsächlich auf die computergestützte numerische Steuerung (CNC) angewiesen. Während sie für einfache Geometrien zuverlässig war, wurde CNC zu einer erheblichen Haftung, als sie mit den modernen Marktanforderungen konfrontiert wurde: dem kritischen Bedarf an großflächigen, einteiligen Strukturformen und extrem engen Lieferfristen.

Mit traditionellen subtraktiven Methoden erforderte die Herstellung großer oder hochkomplexer Automobilteile mehrere Bearbeitungsaufbauten. Modelle mussten in Abschnitte unterteilt, über drei intensive Schichten gefräst und dann manuell verbunden, geschliffen und fertiggestellt werden. Der Prozess war schmerzhaft langsam, stark arbeitsintensiv und anfällig für kumulierte Maßgenauigkeitsfehler.

“Früher hatten wir eine Fabrik mit 40 Mitarbeitern, die rund um die Uhr arbeitete”, merkt Herr Xia Lixiang, Gründer von HSL Model, an. ”Trotz der ständigen Überstunden waren die Produktionsgeschwindigkeiten niedrig und die Lieferzeiten lang. Wir sahen uns endlosen Kundenbeschleunigungen gegenüber und verloren wertvolle Aufträge, einfach weil wir nicht schnell genug liefern konnten.”

Als Herr Xia erkannte, dass ein strategischer Durchbruch notwendig war, begann er mit seinem Team, industrielle additive Fertigung (AM) zu erkunden, um die physischen Einschränkungen des Materialabtrags zu umgehen.

Die UnionTech-Transformation: Senkung der Arbeitskosten und Steigerung der Geschwindigkeit

Nach der Evaluierung mehrerer 3D-Druckmarken bildete HSL Model eine strategische Partnerschaft mit UnionTech. Die Integration der industriellen Stereolithografie (SLA)-Technologie von UnionTech hat das Fertigungsökosystem von HSL Model grundlegend umgestaltet.

Die Ergebnisse der Migration von subtraktiven zu additiven Arbeitsabläufen waren sofort und tiefgreifend:

• Arbeitseffizienz: Eine Einrichtung, die zuvor über 40 Arbeiter in stressreichen Schichten benötigte, läuft jetzt nahtlos mit nur 4 Bedienern. Die Personalkosten sanken erheblich, während sich die Work-Life-Balance der Mitarbeiter verbesserte.
• Durchlaufgeschwindigkeit: Die Gesamtliefergeschwindigkeiten bei komplexen Projekten erhöhten sich um mehr als 300%.
• Präzision und Qualität: Die einteilige Formung beseitigte die Notwendigkeit manueller Abschnittsverbindungen und garantierte makellose Oberflächenqualität und luftdichte Maßtoleranzen direkt aus dem Behälter.

Ingenieurtechnische Exzellenz: Die Maschinen hinter dem Volumen

Die digitale Werkstatt von HSL Model betreibt jetzt fast 100 UnionTech-Industriemaschinen, die hauptsächlich durch die robusten G-Series (G1400 und G1800) Großformat-SLA-Drucker verankert sind. Diese Systeme wurden speziell für Unternehmen entwickelt, die kontinuierliche, hochvolumige, großflächige industrielle Ausgaben benötigen.

1. Der UnionTech G1400: Hochgeschwindigkeits-Multi-Laser-Technologie

Mit einem massiven Bauraum von 1400×700×500 mm ermöglicht der G1400 HSL Model, massive Einzelstück-Automobilkomponenten zu drucken oder gleichzeitig Hunderte kleinerer Komponenten in Serie zu produzieren.

• Dual-Laser-Synchronisation: Im Gegensatz zu herkömmlichen Einzel-Laser-Druckern nutzt der G1400 duale Galvanometer, die auf fortschrittlichen Synchronisationsalgorithmen basieren. Durch die gleichzeitige Steuerung von zwei Lasern über ein gemeinsames Baugebiet wird der Druckdurchsatz effektiv verdoppelt.

UnionTech Großformat 3D-Drucker RSPro1400 Dual-Laser-Synchronbetrieb

• Automatisierte Kalibrierung: Die Präzision wird durch integrierte positionssensitive Detektoren (PSD) und magnetische Wegsensoren aufrechterhalten. Angetrieben vom Beschichtermotor kalibriert sich das System automatisch und umgeht die Ausrichtungsprobleme großer Bauplatten und sichert eine zuverlässige Teilegenauigkeit.

Prinzip der automatischen Kalibrierung des RSPro1400, eines Großformat-3D-Druckers von UnionTech

2. Der UnionTech G1800: Maximale Format- und Materialoptimierung

Der G1800 erweitert die Möglichkeiten weiter mit einer Kapazität von 1800×900×600 mm und beseitigt vollständig Montagekompromisse für übergroße industrielle Formen.

• Kohlefaser-Beschichterklinge: Mit einer proprietären Kohlefaser-Klinge, die sich vertikal anstatt horizontal bewegt, wird die Reiseentfernung des Beschichters erheblich verkürzt, was die Zykluszeiten pro Schicht drastisch reduziert.

Kohlefaser-Beschichtungsgummiwischer, unabhängig von UnionTech entwickelt

• Kreuz-Scanning-Verbindungsalgorithmen: Um die Festigkeit in den Überlappungszonen von Multi-Lasern zu gewährleisten, entwickelte UnionTech einen erstklassigen nahtlosen Verbindungsalgorithmus. Diese “Kreuzstich”-Technik stellt sicher, dass die mechanischen Eigenschaften an den Grenzbereichen über 90% der Festigkeit in den Einzel-Galvanometer-Festigkeitszonen erreichen.

UnionTechs Großformat 3D-Drucker – RSPro1400

UnionTechs Großformat-3D-Drucker – RSPro1800

3. Vielfältige Materialkompatibilität

Die offene, hochstabile Parameterarchitektur von UnionTech ermöglicht es dem HSL-Modell, fortschrittliche Ingenieurharze zu verarbeiten. Dazu gehören hochzähe Materialien, die für die funktionale Validierung und Schlagprüfungen entwickelt wurden, sowie hochtemperaturbeständige Harze, die Temperaturen von bis zu 260 °C für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbereich standhalten können.

Hai Shuai Ling Hochzähigkeitsmaterialmodelle

Hai Shuai Ling Hochtemperaturbeständige Materialmodelle

• Die Kraft des Engagements: Über technische Spezifikationen hinaus festigt der schnelle Reaktionsrahmen von UnionTech die Partnerschaft. Während eines kritischen Projektzeitraums arbeitete ein Serviceingenieur von UnionTech 48 Stunden am Stück vor Ort, um eine neue G1400-Einheit in Betrieb zu nehmen. “Dieses Maß an ‘mission-critical’ Engagement hat unser volles Vertrauen gewonnen”, sagt Herr Xia.

Großformatige Geräte zum Drucken von Prototypen

Großformatige Geräte zum Drucken von Prototypen

Großformatige Geräte zum Drucken von Prototypen

Den Wandel zum C2B-Markt und die “Lights-Out”-Vision annehmen

Die Partnerschaft zwischen HSL-Modell und UnionTech stellt mehr als ein Hardware-Upgrade dar. Sie spiegelt eine tiefe strukturelle Ausrichtung an der modernen Wirtschaft wider.

In den letzten zehn Jahren hat sich die B2B-Landschaft von einem Business-to-Consumer (B2C) Push-Modell zu einem agilen Consumer-to-Business (C2B) Pull-Modell gewandelt. Moderne industrielle Kunden verlangen nicht mehr nach festen, langzyklischen Produktionsläufen; stattdessen benötigen sie hochgradig angepasste Kleinserienaufträge mit schnellen Durchlaufzeiten. Die Großformat-Multi-Laser-Systeme von UnionTech geben dem HSL-Modell die genau benötigte Flexibilität, um diese hochprofitablen, hyperindividualisierten Projekte anzunehmen, ohne Werkzeugwege zu ändern oder Produktionslinien anzuhalten.

In die Zukunft blickend, legt HSL Model aktiv die Grundlagen für eine vollständig automatisierte “Lights-Out Factory”. Vor ein paar Jahren musste ihre Einrichtung rund um die Uhr hell beleuchtet sein, während Arbeiter jede Bewegung der CNC-Spindeln überwachten. Heute, selbst wenn die Lichter der Einrichtung am Ende des Tages ausgehen, laufen Dutzende von UnionTech SLA-Systemen weiterhin lautlos und autonom durch die Nacht.

Mit zusätzlichen 40 industriellen UnionTech 3D-Druckern, die derzeit zur Lieferung geplant sind, ist HSL Model auf dem besten Weg, ein vollständig automatisiertes, intelligentes Fertigungsökosystem zu erreichen, und beweist, dass die Zukunft der industriellen Produktion grenzenlos ist, wenn Fachwissen auf eine gemeinsame Vision trifft.