Ayakkabı kalıbı yapımı, ayakkabı üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. 3D baskı teknolojisi ayakkabı endüstrisine girmeden önce, geleneksel ayakkabı pazarındaki çoğu ayakkabı kalıbı, 1990'larda tanıtılan geleneksel CNC ve ince gravür işleme yöntemleriyle üretiliyordu. Tasarımdan bitmiş ürüne kadar, bir çift ayakkabı kalıbı programlama, CNC, işleme, kalıp onarımı, kalıp testi, çiçek ısırma ve diğer süreçlerden geçmek zorundadır, işleme prosedürleri daha karmaşık, döngü uzun ve maliyet yüksektir, bu da işçilik maliyetinin yüksek kalmasına ve ürün güncellemelerinin güçsüz olmasına neden olmaktadır. Öte yandan, bilim ve teknolojinin gelişimiyle iş gücü yapısı değişiyor, işletmeler pazar, iş gücü, maliyet ve diğer baskılarla karşı karşıya kalıyor, tüm endüstri gelişim darboğazına girmiştir. Tüm pazar endüstriyel zincirinin yükselmesinden etkilenen ayakkabı kalıbı üretim modunun da geleneksel arka odadan, mekanik üretimden, pazara uyum sağlamak için profesyonel akıllı kontrol ve seri üretim üretim moduna geçişe acilen ihtiyaç vardır, tüm endüstrinin yeni bir gelişim turunu yönlendirmek için yeni teknolojiye ihtiyacı vardır.
Uniontech 3D baskı gelişiminin darboğazını ve atılımını pazar keşfinde erken keşfetti. 3D baskı teknolojisinin kendisi sürekli atılımlar yaparken, uygulama sonunun gelişimi pazarı açmanın anahtarı haline geldi. Uniontech bu noktayı keskin bir şekilde yakaladı, erken gelişimde daha olgun olan dış el plakası fabrikası endüstrisine odaklanarak ayakkabı endüstrisi için derinlemesine dikey Ar-Ge ve uygulama gerçekleştirdi.
On yılı aşkın çabanın ardından, Uniontech ayakkabı kalıbı üretim pazarındaki payı her yıl artarak, dünya genelinde birçok sanayi üssünü kapsadı. Yurt içinde Fujian, Guangdong, Shandong, Henan, Hebei gibi yerleri, yurt dışında ise Vietnam, Endonezya, Brezilya, Türkiye gibi ülkeleri kapsamaktadır. Uniontech’in kurumsal misyonu: “Üstün 3D baskı sistem çözümleri sağlamak, 3D baskı teknolojisini kullanarak geleneksel üretim ve iş modellerini yenilemek”.
Dijital dokulama süreci (STL verilerinde dokular oluşturma adımları)
Mevcut görüntü kütüphanelerine özel dokular eklenebilir
Karmaşık ve düzensiz yüzeylerde dokular çizme olanağı
Doku uygulanacak yüzeyi seçme
Doku görüntüsünü seçin (veritabanında ve özel görüntü)
Tek tıklamayla 3D dokuya dönüştürme
Dijital seri dokulamanın avantajları
-Kişiselleştirme
Parçanın estetik değerini artırmak, estetik veya fonksiyonel dokular ve desenler kullanarak müşterinin tasarımının kalitesini artırmak, benzersiz veya kişiselleştirilmiş parçalar yaratmak için tasarımda tam özgürlük.
-Çevre Dostu
Günümüz üretim sistemlerinde çevre koruma en öncelikli konudur.
Bu, Luen Thai’nin 3D baskı ve dijital kabartma teknolojisinin endüstriyel avantajıdır ve ayrıca üretim gelişiminin gelecekteki trendidir.
FM300 yüksek performanslı bir DLP cihazıdır.
4K optik makinenin performansını sınırına kadar çıkarmak
Daha ince yüzey kalitesi basabilme yeteneği
Daha ayrıntılı ısırma etkilerini mümkün kılar
Hem sektörün gelişimini daha da teşvik etmek hem de yeni ve eski müşterilerle uzun vadeli dostane ilişkiler kurmak amacıyla, Luen Thai Ayakkabı Bölümü, ayakkabı endüstrisi tedarik zinciri için en değerli çözümleri sağlamak üzere teknolojinin sürekli yükseltilmesi uygulamasında bir dizi optimizasyon çözümü sunmaktadır, bu da Uniontech'in ayakkabı endüstrisindeki uygulama çabasıdır.
Yeni teknoloji, pazar ve endüstrinin gelişimini teşvik etmek için, Çin'in ayakkabı endüstrisi ekipmanları ve malzemeleri süreç ve teknolojisinde öngörülebilir atılımlar gerçekleştirmiştir, ayakkabı alanında 3D yazıcı teknolojisi hızlı bir gelişim göstermiştir. Artık 3D yazıcı teknolojisi yalnızca ayakkabı kalıbı üretimi alanıyla sınırlı kalmayıp, kişiselleştirilmiş özelleştirme, doğrudan orta taban, doğrudan kalıp, akıllı iç taban gibi çevresel endüstrilere de genişletilmiştir; endüstri, yenilik ve gelişim için yeni bir döneme girmiştir.
Uniontech Ayakkabı bölümü müdürü Wang Zhoutai şunları söyledi:
“Ayakkabı endüstrisinde 3D yazıcı derinlemesine uygulaması üç aşamaya ayrılmaktadır, birinci aşama prototip baskı aşamasıdır, örneğin, ahşap kalıpların basılması, yumuşak tabanların denenmesi; ikinci aşama özelleştirme, gerçek tabanların parti halinde basılması; üçüncü aşama nicel üretim aşamasıdır, hızlı kalıpların / metal kalıpların / gerçek tabanların basılması. Aynı dönemde, SLA ışık sertleştirme teknolojisi, SLS seçici sinterleme teknolojisi, CLIP sürekli sıvı taban projeksiyon teknolojisi, SLM seçici lazer metal şekillendirme gibi çeşitli 3D yazıcı teknolojileri birlikte geliştirilmiştir. Işık sertleştirme teknolojisi, geniş bir yelpazede kritik ayakkabı uygulamaları için birkaç farklı teknoloji seçeneği sunduğu için bu alanda hakimdir.
Gelecekte, Uniontech ayakkabı üretiminde yeni modelleri aktif olarak keşfetmeye devam edecek, ekipman, süreç ve malzemelerde sürekli iyileştirmeler ve atılımlar yapmayı umarak, tüm endüstri için bir model oluşturmayı hedefleyecek, böylece endüstrinin gelişimini tamamen yeni bir modele yönlendirecektir. 3D yazıcı alanında ayakkabı endüstrisinin geleceğini kapsamlı bir şekilde yazın.“
