過去20〜30年のグローバリゼーションにより、世界の生産および産業チェーンは非常に断片化され、世界中に分散しています。一般的に、原材料は主に中国、ロシア、アフリカから採掘されており、中国はあらゆる種類の合金の生産に必要な原材料の主要な生産国となっています。しかし、部品の生産中、中国のエネルギー消費はEUのそれよりも大幅に高く、これは主にエネルギー源である電力の取得方法に関連しています。.
3Dプリントはエネルギー節約と排出削減の面で大きな利点を提供することは注目に値します。これらの利点には、材料消費の節約、炭素排出を削減するためのローカライズ製造、組み立ての削減、在庫を減らすためのオンデマンド製造、最適化された製品設計による製品ライフサイクル使用効率の向上などが含まれます。付加製造技術の成熟と広範な応用が進む中、エネルギー消費パターンの変革と発展に強く貢献するでしょう。.
私たちは、UnionTechの副総経理であるYang Gen、David Su、Jun Chen Zhi Zhenの総経理を招待し、「エネルギー転換における3Dプリントの重要な要素」について議論しました。.
対話のトランスクリプト
パート1 現在の国内3Dプリントデザインの例を共有し、エネルギー消費をより低炭素にする
ヤン・ゲン： 国際的なエネルギー転換と政府の政策支援の文脈において、製造は「低炭素」と「環境保護」を中心に据えるべきであり、現在の生活環境と将来の持続可能な発展の両方の観点から考える必要があります。現在、新エネルギー企業の変革はその運営コストを大幅に削減しており、これにより製造業は低炭素への変革に対する無限の想像力を引き起こしました。3Dプリント技術は、この想像力を2つの側面から実現できます。第一に、3Dプリント製造プロセスは非常に環境に優しく、エネルギーの使用はクリーンでエネルギー効率が高いです。第二に、3Dプリントによるデザインの創造は、想像力をより良く開放し、製品デザインの柔軟性と個別化に応じて、全体のプロセスをより効率的かつ省エネにします。これは、3Dプリント技術と新エネルギーの未来の変革が相補的な役割を果たすことを示しています。.
スー・ダウェイ： 3Dプリントは付加製造技術に属し、除去製造や同素材製造と比較して、原材料の使用がより倹約的であり、オンデマンド製造の独自の利点は企業の在庫管理をさらに最適化し、企業が「小さな在庫」または「ゼロ在庫」の状態を達成するのを助けます。一方、今後の発展において、3Dプリントメーカーは上流の材料供給者と協力して、ユーザーの生分解性およびリサイクル可能な材料に対する需要を実現します。.
UAVメーカーの事例： 2020年、元々射出成形プロセスを使用して製造していたUAVメーカーは、疫病の影響で金型工場が稼働していなかったため、部品を生産できませんでした。納期を守るために、責任者は決断を下し、部品生産に3Dプリント技術を使用することを試みました。専門チームによる5、6回の設計変更の後、製品は軽量化のアップグレードを完了しただけでなく、複雑な構造の部品の設計にもより良く対応しました。最終的には100万から200万個の量産を実現し、その後、メーカーは部品を生産するために3Dプリント技術を何度も使用しました。.
Part.2 3Dプリント技術が製造プロセスに持続可能性をもたらす方法
ヤン・ゲン： 多くの人々は、市場が拡大するにつれて、3Dプリントの精度と材料の制限が多くの分野での長期的な適用を制約するだろうと考えていますが、実際にはそうではありません。.
材料の観点から、初期の頃は主に良好な表面効果を持つ光感応性樹脂を使用していましたが、その強度が不足していたため、高機能強度を必要としないサンプルや小さな部品に主に使用されていました。私がLuen Thaiに参加したとき、Luen ThaiはEvonikと共同研究所を設立し、機能的な使用のための光感応性樹脂材料を開発しました。今後数年で、この材料が市場に導入され、利用可能な材料の範囲が拡大します。同時に、設備能力の強化に伴い、FDMによってますます多くの機能性プラスチックが生産できるようになり、これはCNCで加工されたプラスチックも将来的に3Dプリントで生産できることを意味します。金属3Dプリントに関しても同じ論理が適用されます。従来の金属製造は主に鋳造や機械加工プロセスを使用して行われていましたが、現在では金属を金属粉末にし、レーザー溶融技術を組み合わせることで製品を生産できるようになりました。このプロセスのアップグレードは、3Dプリント材料の豊かさをさらに拡大し、現在、チタン合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼、タングステン合金など、多くの金属材料が3Dプリント技術を使用して生産できます。したがって、材料の観点から、3Dプリントは持続可能な開発の可能性を示しています。.
精度の観点から、以前の光硬化材料は加工中に化学反応を起こしやすく、熱変形を引き起こすことがありましたが、材料の機能性の向上と人工知能ソフトウェアの登場により、この現象は効果的に制御され、印刷精度が大幅に向上しました。例えば、軍事、航空宇宙などの分野における金属3Dプリントは実際に使用されています。.
スー・ダウェイ： 持続可能な開発の未来において、私たちはニッチ産業により多くのレイアウトを行い、より垂直的にターゲットを絞ったソリューションを提供します。モデルから部品、製品の段階的なアップグレードに至るまで、3Dプリント技術は靴の生産、文化・クリエイティブなブラインドボックスの生産など、生活のあらゆる側面に浸透しています。その中でも、靴の生産と3Dプリントは非常に適応性が高く、3Dプリント技術によるパーソナライズされた生産は、ユーザーにより快適なカスタマイズ体験をもたらし、需要側と供給側の相乗効果が3Dプリント技術の持続可能な発展を促進します。.
Part.3 実例を通じて3Dプリントエコシステムを構築する方法
ヤン・ゲン： 生産能力の観点から、3Dプリントは高い注文の変動性が特徴であり、これが注文の減少時に生産能力と資源の浪費を引き起こします。UnionTechは、国内外の3Dプリントメーカーのダイナミクスを成功裏に結びつけ、さまざまなプラットフォームでの3Dプリンターの使用をタイムリーに把握し、このネットワーク内での生産能力の相乗効果を確保するために、産業インターネットプラットフォームの構築を提唱しています。製品の納品品質を確保するために、まず、注文の割り当てにおいて顧客の需要を電子的に伝達し、注文要件の詳細なリストを作成し、情報のギャップのコミュニケーションを効果的に減少させます。また、システムにはリモート品質検査機能が装備されており、生産中のすべての問題をタイムリーに解決できます。同時に、システムの四半期評価は、サプライヤーの専門的な評価を行い、低評価のサプライヤーはもはや注文を受けることができません。これらの操作は、製品の納品品質を大いに保証するだけでなく、生産能力の相乗的な利用を効果的に実現します。.
設計とモデリングの観点から、顧客と工場の相乗効果に取り組んでいます。現在Luen Thai Technologyが導入しているソフトウェア技術は、ユーザーが3Dプリントの実現可能性分析を行い、修正と最適化の意見をタイムリーに指摘し、顧客の試行錯誤コストを効果的に削減し、資源の完全な利用を合理的に保証します。デジタルネットワークはすべてのプレイヤーの情報を接続し、正確で効率的な情報転送を実現します。.
スー・ダウェイ： 今後、私たちは産業チェーンの上流と下流のシナジーにコミットし、ユーザーとサプライヤーのニーズに対してタイムリーなフィードバックを提供します。また、プロセスの補完や協力的な相互支援など、材料削減と同素材製造における同業者間のシナジーを強化します。.
