Dr. Yu Qingxiao, stellvertretender Geschäftsführer und Leiter des F&E-Zentrums von UnionTech, sprach über den Entwicklungstrend von 3D-Druckern im Jahr 2021. Er glaubt, dass 3D-Drucker mit einer vertikalen und diversifizierten Marktnachfrage konfrontiert sein werden.
Die Entwicklung von Hochleistungsneuartigen Materialien wird schneller voranschreiten.
Im Vergleich zu traditionellen lichtaushärtenden Harzen werden Harze mit höherer Leistung in einigen Aspekten weiterhin auf den Markt gebracht. In den frühen Entwicklungsphasen wurden 3D-Drucker als fähig angesehen, alles zu drucken, aber in Wirklichkeit ignorierten sie die tiefgehende Abstimmung von Materialien, Prozessen, Maschinen und Geräten sowie von Anwendungsszenarien in der Industrie.
Neue Materialien sind nicht erschöpfend. Sie müssen nur in einem bestimmten Szenario angewendet werden, aber dieses spezifische Feld ist bereits groß genug, um ein sehr leistungsfähiges Teilgebiet für 3D-Drucker zu entwickeln. Im kommenden Jahr wird UnionTech mit führenden internationalen Materialriesen zusammenarbeiten, um größeren Raum für Kooperationen zu schaffen.
Mit der Vertiefung und Verfeinerung der Industrieanwendungen ist es notwendig, zu überlegen, die Spur zu wechseln, um mit traditionellen Handwerken zu konkurrieren.
Die Industrieanwendungen werden allmählich segmentiert, und die Nachfrage nach maßgeschneiderter Systementwicklung für eine bestimmte Branche hat zugenommen. Dieser Trend ist im Branchenkonsens, aber es gibt immer noch wenige Gesamtlösungen für Industrieanwendungen auf dem Markt. Es gibt höhere Anforderungen an Geräte, Materialien, Prozesspakete und intelligente Lösungen. Daher muss der 3D-Druck in Betracht ziehen, die Spur zu wechseln und eine tiefere Marktentwicklung basierend auf den Bedürfnissen der Industrie zu betreiben.
Der Trend zur Integration und Automatisierung von Geräten nimmt erheblich zu.
Mit der allmählichen Reifung der Anwendung von Geräten in Teilbranchen wird in bestimmten Unterteilungen 3D-Druckgeräte großflächig als neue Art von Produktionswerkzeug eingesetzt. Unter dem aktuellen Trend von Industrie 4.0 haben die Kunden höhere Anforderungen an die Integration und Automatisierung von 3D-Druckgeräten. Nehmen wir die Kieferorthopädie als Beispiel: Zentrale Flüssigkeitsversorgung, automatische Flüssigkeitsauffüllung, automatisches Schaufeln und kontinuierliches Drucken sind erforderlich, um die Geräteauslastung effektiv zu verbessern, die technischen Anforderungen an die Bediener zu reduzieren und die Arbeitskosten zu sparen.
Die Nachfrage nach gruppierter 3D-Druckverwaltung ist zunehmend ausgeprägt.
Die Vernetzung von 3D-Druckgeräten bietet vernetzte Produktion und intelligentes Management auf der industriellen Seite. Digitales Marketing löst das Verbindungsproblem zwischen Nachfragenden und Druckdienstleistern. Gutes Auftragsmanagement und agile Reaktionen sind ebenfalls notwendig.
Die Digitalisierung ist eine sehr effektive Möglichkeit, Design, Ausrüstung und Druckanforderungen zu verbinden, und sie reduziert auch die Barrieren und Schwierigkeiten für die Teilnehmer. Der aktuelle Trend der Geräteintegration. Das heißt, die Vernetzung, Automatisierung und Benutzerfreundlichkeit der Maschinen, die Multi-Screen-Interaktion von Computern und Apps sowie die Integration von Materialien, Prozesspaketen, Druckgeräten, Vor- und Nachbearbeitung und Materialanpassung.
Die 3D-Druck-Cloud-Fertigungs-SAAS-Plattform UnionFab von UnionTech hat umfassende Forschung und Entwicklung betrieben, die 3D-Druckfabriken helfen kann, intelligente Upgrades schnell und kostengünstig abzuschließen. Zu den Funktionen gehören intelligente automatische Preisgestaltung, Kundenservice-Bestellmanagementsystem, Datenunterstützung, intelligente Produktionsplanung und Fernproduktionsmanagement, digitale Geräteverwaltung usw., die schnell die Kundenerfahrung, die Produktionseffizienz der Fabrik und das Managementniveau des Unternehmens verbessern können.
Die Nachfrage nach Automatisierung für 3D-Druck-Nachbearbeitungsgeräte steigt schnell an.
Die aktuelle Nachbearbeitung erfordert Schaufeln, Polieren, Kleben, Färben usw. Beim Polieren gibt es aufgrund unterschiedlicher Bedürfnisse chemische Behandlungen, Sandstrahlen, Vibrationspolieren und Schleifprozessbehandlungen. Daher sollten effektive automatisierte Nachbearbeitungsmethoden entsprechend der Anwendung entwickelt werden, um eine standardisierte Verarbeitung von massiven Aufträgen zu erleichtern und ein gutes Gleichgewicht zwischen Effizienz und Qualität zu erreichen.
3D-Drucker entwickeln sich allmählich zu Produktionsgeräten, sodass eine Kleinserienproduktion realisiert werden kann.
Die Lösung der oben genannten fünf Probleme macht die Kleinserienproduktion bereits greifbar. Aber sind 3D-Drucker bereit, zu Produktionsgeräten überzugehen?
Derzeit ist die Entwicklung von 3D-Druckern noch sehr umfangreich. Auf der Grundlage der Befriedigung der grundlegenden Marktanwendungen wurde die Anpassung nicht vertieft. Die Branche ist vollständig in Preiskämpfe in mehreren reifen Industrien verwickelt, während sie die höheren Anforderungen an die Konsistenz der Geräte, die Verarbeitungseffizienz und die Parameterentwicklung ignoriert.
Insgesamt ist die Entwicklung einer Branche eine spiralförmige Evolution. Eine Maschine muss nicht nur in Bezug auf Software und Hardware-Intelligenz umfassender sein, sondern auch professioneller und gezielter für tiefgehende Branchenanwendungen. Wir glauben, dass die Entwicklung von 3D-Druckern schichtweise erfolgen wird und dass Digitalisierung und Intelligenz eine größere Ermächtigung bringen werden.
