Fast alle zahnmedizinischen Anwendungen können von der Harz-3D-Drucktechnologie profitieren, wie z.B. Kieferorthopädie, Prothetik und Implantate, wobei einige der führenden Hersteller von kieferorthopädischen Zahnspangen über 700.000 Modelle pro Tag drucken und herstellen.
Dank der Fortschritte bei 3D-Druckmaterialien verwenden immer mehr Ingenieure hochpräzise 3D-Drucker in ihren Büros für die Produktprototypenentwicklung. Harz-3D-Drucker sind ideal für die schnelle Validierung von Produktprototypen, und es gibt mittlerweile viele Hochleistungs-Harzmaterialien mit einer Leistung, die mit ABS, PC oder Silikon-Gummi vergleichbar ist. Während das traditionelle Outsourcing von Prototypen potenziell Wochen Wartezeit mit sich bringen kann, kann die Prototypenentwicklung mit Harz-3D-Druckern in Stunden erfolgen.
LCD- und DLP-3D-Drucker sind oft kompakt und einfach zu bedienen, und immer mehr Schulen nutzen Harz-3D-Drucker für Bildung oder Forschung. Schmuck ist ebenfalls eine wichtige Anwendung für den Harz-3D-Druck, und DLP- und LCD-3D-Drucktechnologien können sehr detailreiche Merkmale drucken, die sogar kleiner als ein Haar sind. Es gibt bereits viele Schmuckdesign-Studios, die 3D-Drucker und Wachsharze für die Produktentwicklung verwenden.
