Vom 28. bis 30. August fand die Formnext + PM South China 2024 Ausstellung in Shenzhen statt, die die neuesten Entwicklungen im 3D-Druck und in der additiven Fertigung präsentierte. Die Veranstaltung, die sich über 20.000 Quadratmeter erstreckte, zog über 300 Unternehmen und 15.000 Besucher an und stellte hochmoderne Innovationen in der Branche in den Mittelpunkt. Als führendes Unternehmen im Bereich additive Fertigung in China hinterließ UnionTech mit der Einführung neuer 3D-Drucksysteme und fortschrittlicher Lösungen einen markanten Eindruck.
UnionTech hat erneut sein Engagement unter Beweis gestellt, die Grenzen der 3D-Drucktechnologie mit der Einführung des Muees430, dem neuesten Fortschritt in seiner SLM-Metall-3D-Druckserie, zu erweitern. Aufbauend auf dem Erfolg des Muees310 des letzten Jahres, der auf der Formnext + PM South China 2023 weithin anerkannt wurde, stellt der Muees430 einen bedeutenden Fortschritt in Präzision, Effizienz und Zuverlässigkeit dar.
1. Optisches System:
1) Mit einem Multi-Laser-Optikdesign, das eine Multi-Galvanometer-Konfiguration unterstützt, kann die Gesamteffizienz des Formens verbessert werden.
2) Ausgestattet mit einem 500W importierten Hochleistungslaser, langfristigen kontinuierlichen Tests, bleibt die Leistungsfluktuation stabil bei ±1%; auf der Fokussierungsebene erreicht die Strahlqualität M²≤1.2, die Energieverteilung ist gleichmäßiger und die Druckqualität ist feiner.
3) Ausgestattet mit einem Hochgeschwindigkeitsgalvanometer kann die Scangeschwindigkeit 6m/s erreichen, die Sprunggeschwindigkeit kann 18m/s erreichen, und effizienter Druck kann erreicht werden; gleichzeitig hat das Galvanometer eine geringe Drift und stärkere Stabilität.
4) Eingebautes Großformatfeldspiegel, maßgeschneiderte Forschung und Entwicklung, die Vollformatpunktgleichmäßigkeit kann 92% erreichen, was die Konsistenz der Wandstärke erreichen und die Druckgenauigkeit erheblich verbessern kann.
2. Automatische Kalibrierung:
Da das Prinzip der galvanometrischen Scanning-Bildgebung eine gewisse Verzerrung der Grafiken verursacht, müssen die gescannten Grafiken zur Sicherstellung der Maßgenauigkeit korrigiert werden. Liantai Technology hat eine automatische Kalibrierung des Galvanometers und eine Multi-Galvanometer-Verkettungskalibrierungstechnologie auf der Grundlage der Bildverarbeitung entwickelt. Durch Bilddetektionstechnologie wird die Korrektur der Galvanometerverzerrung erreicht. Nach der Kalibrierung liegt die optische Scannmaßgenauigkeit unter 0,05 mm, und die Kalibrierzeit beträgt weniger als 30 Minuten; der maximale Kalibrierfehler kann 0,032 mm betragen, und die Punkte mit einer Abweichung von weniger als 0,032 mm machen 99,9% aus. Diese Technologie garantiert die Maßgenauigkeit eines einzelnen Galvanometers und ist auch von großem Nutzen für die Maßgenauigkeit der automatischen Verkettung mehrerer Galvanometer.
3. Elektronisches Steuersystem:
1) Sicher und stabil: Der Sicherheitskreis ist gemäß den Sicherheitsanforderungen entworfen, und das Sicherheitsniveau der Ausrüstung wird umfassend verbessert, die interne integrierte Multi-Sensor-Einheit verbessert die Intelligenz der Ausrüstung; mehrere Schutzfunktionen verbessern den Schutz.
2) Hohe Präzision: Die Bewegungsachse des Formzylinders ist mit einer hochpräzisen Magnetskala ausgestattet, die eine vollständige geschlossene Regelung und genauere Schichtungen ermöglicht, präzise Temperaturkontrolle sorgt für stabiles Drucken.
Gaszirkulationssystem:
Mehrstufige hocheffiziente Filtration kann eine Reinheit von mehr als 99% für Inertgas erreichen, Hochdruck-Rückspülung kann die Lebensdauer des Filterelements erhöhen, und die Lebensdauer des Filterelements kann 10.000 Stunden erreichen.
4. Geräteaufbau:
1) Einblatt-zweidimensionale Pulverbeschichtungsstruktur kann die Hilfsarbeitszeit reduzieren und die Verarbeitungseffizienz verbessern.
2) Doppeldichtungsdesign verlängert effektiv die Lebensdauer der Ausrüstung, verbessert die Dichtleistung des Formzylinders und hat niedrige Wartungskosten.
3) Ausgestattet mit hochpräziser Verzahnung und Präzisionsschraube, sorgt es für eine stabile Übertragung der Formachse während der Hochlastbewegung, vollständig geschlossene Konstruktion der Schaberantriebswelle, staubdicht. Besser, und kann die Lebensdauer der Antriebswelle verlängern, großvolumiger Aggregatbehälter (Überlaufpulvertank), reduziert die Anzahl der Pulverreinigungszeiten.
5. Windfeld:
1) Echtzeit-Windgeschwindigkeitsmessung, konstante Windgeschwindigkeitsregelung.
2) Kombination von Windfeldströmungssimulation mit experimenteller Detektion, gezielte Optimierung der Windwegstruktur und Bildung eines stabileren und gleichmäßigeren Innenwindfeldstroms.
UnionTech bleibt an der Spitze der Innovation mit der Einführung des D300, einem vollautomatischen DLP-3D-Drucker, der speziell für die Zahnmedizin entwickelt wurde. Der D300 ist ein Beweis für UnionTechs tiefes Fachwissen in der Oberflächenbelichtungstechnologie, die das Unternehmen seit 2013 entwickelt. Dieser hochmoderne Drucker ist darauf ausgelegt, die unterschiedlichen Bedürfnisse der modernen Zahnmedizin zu erfüllen, bietet ein Formformat von 258x230x120mm und erreicht eine beeindruckende Formgenauigkeit von 0,05mm.
Der D300 ist für große und mittelgroße Zahnersatzverarbeitungsanlagen konzipiert und auf sowohl Restaurations- als auch Implantationsmodelle zugeschnitten. Was den D300 auszeichnet, ist seine Fähigkeit, den gesamten 3D-Druckprozess zu automatisieren, von der automatischen Plattentrennung und Warteschlangenverwaltung bis hin zur Flüssigkeitsauffüllung, dem Drucken, Entladen und Sortierhilfe. Dieses Maß an Automatisierung macht einen kontinuierlichen, 24/7 unbeaufsichtigten Betrieb zur Realität, verbessert die Produktivität erheblich und senkt die Arbeitskosten in der zahnärztlichen Fertigung. Die duale 4K-Optik des D300 sorgt für erstklassige Präzision und Qualität und macht ihn zu einem Wendepunkt in der zahnärztlichen Automatisierung.
Die LCD-Produktlinie von UnionTech, die Martrix-Serie, wurde mit der Ergänzung der Martrix300 erweitert, was den Ruf des Unternehmens für Innovation in der 3D-Drucktechnologie weiter stärkt. Die Martrix300 ist mit einem 10-Zoll-12K-Bildschirm und einer COB-Lichtquelle ausgestattet, die Gitterlinien eliminiert und eine gleichmäßige Lichtverteilung gewährleistet. Dies führt zu außergewöhnlicher Druckeinheitlichkeit, wobei die Einheitlichkeitsrate 90% übersteigt und eine stärkere Lichtintensität im Vergleich zu traditionellen Matrixlichtquellen bietet.
Die Martrix300 bietet auch einen bedeutenden Fortschritt in der Druckgeschwindigkeit. Mit Hochgeschwindigkeitsmaterialien kann der Drucker stabile Druckgeschwindigkeiten von bis zu 130mm/h erreichen, während Standardmaterialien Geschwindigkeiten von 60-70mm/h erreichen können. Diese Leistung übertrifft andere Produkte in der Serie und macht die Martrix300 zu einer idealen Wahl für Branchen, die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionsdruck verlangen.
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Additive Fertigung für neue Energiefahrzeuge: Barrieren in der Automobilindustrie durchbrechen
Die Expertise von UnionTech geht über traditionelle Fertigungsanwendungen hinaus, wie die Teilnahme am Gipfel zur additiven Fertigung neuer Energiefahrzeuge zeigt. Ang Zeng, der BD-Direktor von UnionTech, hielt eine aufschlussreiche Präsentation über die transformative Wirkung der 3D-Drucktechnologie auf die Automobilindustrie. Er hob hervor, wie 3D-Druck Einschränkungen in Bezug auf Produktionsmenge, strukturelles Design und Fertigungskapazität beseitigt, während gleichzeitig der Umweltschutz und die Nachhaltigkeit durch digitale Automatisierung vorangetrieben werden.
Herr Zeng betonte, dass die 3D-Drucktechnologie zunehmend in verschiedenen Segmenten der Automobilindustrie angewendet wird, einschließlich Prototyp- und Funktionsverifikation, Produktion von Endteilen, Werkzeugvorrichtungen und Reifenformen. Der innovative Ansatz von UnionTech in der additiven Fertigung ebnet den Weg für vielfältigere Anwendungen im Automobilsektor, stellt traditionelle Fertigungsparadigmen in Frage und treibt die Branche in eine nachhaltigere Zukunft.
Auf der Shenzhen International Additive Manufacturing, Powder Metallurgy, and Advanced Ceramics Exhibition präsentierte Zhoutai Wang, der Vertriebsleiter der Schuhindustrie von UnionTech, die industriellen Metall-Additivsysteme des Unternehmens. Seine Präsentation behandelte mehrere Schlüsselaspekte von UnionTechs Angeboten, einschließlich intelligenter Softwaresysteme, der Muees-Serie von Metallformgeräten und Pulvermanagementsystemen. Wang gab eine detaillierte Erklärung, wie diese Technologien im Metall-3D-Druck eingesetzt werden, und betonte die umfassende technische Stärke und das Engagement von UnionTech für Innovation.
Herr Wang sprach auch über den Fokus von UnionTech auf die Verbesserung der Effizienz, Konsistenz, Stabilität der Geräte und Automatisierung in der Metallformung. Durch kontinuierliche Fortschritte in diesen Bereichen strebt UnionTech an, in der nächsten Entwicklungsphase der Metall-Additive-Fertigung führend zu sein und die Branche letztendlich durch Forschung und technologische Innovation voranzutreiben.
Die Teilnahme von UnionTech an der Formnext + PM South China 2024 Ausstellung hebt seine Rolle als Pionier in der additiven Fertigungsindustrie hervor. Mit einem starken Fokus auf Forschung und Entwicklung engagiert sich UnionTech dafür, Innovationen zu fördern und die additive Fertigungstechnologie in verschiedenen Sektoren zu integrieren, von der Zahnmedizin und Gesundheitsversorgung bis hin zu Automobil- und Industrieanwendungen.
Während sich die Landschaft der additiven Fertigung weiterhin entwickelt, bleibt UnionTech bestrebt, die Grenzen des Möglichen zu erweitern und neue Möglichkeiten für Branchen zu schaffen, die die Kraft der 3D-Drucktechnologie nutzen. Der innovative Geist des Unternehmens und das unermüdliche Streben nach Exzellenz stellen sicher, dass es weiterhin die Zukunft der additiven Fertigung gestalten wird, Fortschritte vorantreibt und Lösungen schafft, die den sich ständig ändernden Anforderungen des globalen Marktes gerecht werden.
