Photopolymermaterialien, insbesondere DLP-Materialien, gehören zu den am häufigsten verwendeten 3D-Druckmaterialien. In den letzten Jahren haben der weltweite Materialriese Evonik und das führende 3D-Druckunternehmen UnionTech gemeinsam eine Reihe von Photopolymermaterialien entwickelt, die für den 3D-Druck geeignet sind, was die Entwicklung des DLP-Drucks erheblich gefördert hat.
INFINAM® RG 3101 L ist ein Mitglied der Familie der hochleistungsfähigen lichtempfindlichen Harze von Evonik für den 3D-Druck. Teile, die damit gedruckt werden, zeigen gute mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität sowie hervorragende thermische Verformungsbeständigkeit und Stabilität. Seine umfassenden Eigenschaften sind nahe an den Eigenschaften von bearbeiteten technischen Kunststoffen (Spritzgussmaterialien) und können in vielen Branchen eingesetzt werden, wie z.B. in der Elektronik, der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Industrieprodukte und der Luft- und Raumfahrtindustrie. Seine hohe Leistung macht es geeignet für den direkten Druck von Endanwendungszubehör wie elektronischen Steckverbindern, Baugruppen, Gehäusen und hochpräzisen Industriekomponenten.
Hochwertige Druckergebnisse wurden mit INFINAM® RG 3101 L auf dem industriellen DLP-Drucker Cute300 von UnionTech erzielt, was seine gute Gesamtleistung bestätigt.
Lange Zeit war es im Bereich der DLP-lichtempfindlichen Harzmaterialien ein technisches Problem, sowohl Wärmebeständigkeit als auch mechanische Eigenschaften zu vereinen. INFINAM® RG3101 L hat eine hervorragende thermische Stabilität mit einer Wärmeverzerrungstemperatur von 80 °C. Es weist sehr umfassende mechanische Eigenschaften auf. Seine Festigkeit erreicht 50-60 MPa. Die Kerbschlagzähigkeit erreicht 40-50 J/m. Die Dehnung erreicht 25-35%.
Wetterbeständigkeit ist ein häufiges Problem gewöhnlicher lichtempfindlicher Harze. Nach 800 Stunden Innen- und Außeneinstrahlungstests behält INFINAM® RG3101 L mechanische und umweltliche Stabilität, gut erhaltene Bruchdehnung und Kerbschlagzähigkeit.
Die hochleistungsfähigen DLP-Drucklösungen von Cute300 und INFINAM® RG 3101 L ermöglichen eine schnelle und effiziente Kleinserienproduktion. Im Vergleich zu ABS-ähnlichen Materialien mit derselben Zähigkeit ist die Temperaturbeständigkeit von RG 3101 L die höchste auf dem Markt. Es hat eine hervorragende Alterungsbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, und seine Temperaturbeständigkeit nimmt unter acht Jahren Innenalterungsbedingungen nicht ab, und seine Zähigkeit bleibt über 90%.
Elektronische Geräte
Die 3D-Drucktechnologie kann 3D-Designmodelle direkt in reale Produkte umwandeln. Im Vergleich zu traditionellen Fertigungsmethoden ist sie besser geeignet, um kleine Mengen maßgeschneiderter Produkte und Produkte mit komplexen Formen herzustellen. Zum Beispiel einige elektronische und elektrische Gehäuse und integrierte Teile, interne und externe Komponenten von Haushaltsgeräten, Steckverbinder, Smartphone-Hüllen, Computer, Klimaanlagen, Druckergehäuse und integrierte Komponenten usw.
Automobilindustrie
Die Anwendung der 3D-Drucktechnologie im Automobilbereich beschränkt sich nicht auf Prototypen. Mit der rasanten Entwicklung und Transformation der Automobilindustrie, insbesondere dem plötzlichen Aufkommen von Elektrofahrzeugen, sind Leichtbau und schnelle Kleinserienproduktion zu einem der Kernthemen geworden. Cute300 und INFINAM® RG 3101 L sind geeignet für die funktionale Prüfung und Kleinserienproduktion von Autoteilen und -komponenten. Zum Beispiel Automobilsäulen, Instrumentenfrontabdeckungen, Kühlergrills, Innen- und Außenverkleidungen, nicht sicherheitsrelevante Steckverbinder usw.
Konsumgüter
Aufgrund seiner Eigenschaften kann die 3D-Drucktechnologie mehr Raum im Bereich der industriellen Konsumgüter anzeigen. Zum Beispiel Roboter, Drohnenkomponenten, Verpackungsmaterialien für Kosmetik wie Lippenstifthülsen, hochgradig maßgeschneiderte Wohnraumdekoration, Anschlüsse, Fahrradteile, Brillenfassungen usw.
Die Entwicklung neuer lichtempfindlicher Harzmaterialien wird dazu beitragen, die Arten von Druckmaterialien zu bereichern, die Genauigkeit und Festigkeit des 3D-Drucks zu verbessern und die Entwicklung der lichtaushärtenden 3D-Drucktechnologie weiter voranzutreiben. Das gemeinsame F&E-Labor von UnionTech und Evonik wird die Forschung und Entwicklung sowie die Anwendung neuer Materialien für den 3D-Druck weiterhin vertiefen, der additiven Fertigungsindustrie helfen, technische Herausforderungen zu überwinden, und der Branche nachhaltige Entwicklungsmomente und technische Grundlagen bieten.
