Als die zentrale Serviceabteilung von UnionTech ist die technische Supportabteilung derzeit in fünf Geschäftsbereiche unterteilt, darunter der industrielle Geschäftsbereich, der orale Geschäftsbereich, der Schuhgeschäftsbereich, der Übersee-Geschäftsbereich und der Bildungsbereich. Der technische Support hat eine wichtige Rolle im Betriebssystem der Marke UnionTech gespielt und die allgemeine Zufriedenheit der Nutzer mit unseren 3D-Druckprodukten verbessert. In den 21 Jahren seit der Gründung von UnionTech ist das technische Supportteam von 2 Personen auf 39 Personen gewachsen.

Unser Service-Modell
1. Regionale Service-Stellen
2. Vor-Ort-Service
3. Online-Support (Kundenservice-Telefon + Online-Roboter)
Unser Service-Inhalt
1. Vorverkaufsberatung
2. Installation neuer Maschinen während des Verkaufs
3. Wartung alter Maschinen nach dem Verkauf
4. Aufbau eines Schulungssystems: Grundausbildung + Fortgeschrittenenausbildung
5. Verkäufe von 3D-Druckmaterialien
“In den letzten zwölf Jahren hat unser Team viele Schwierigkeiten und Probleme erlebt, die wir schließlich überwunden haben.”
“Mein größtes Gefühl in diesem Bereich ist, dass die technische Supportabteilung eine Abteilung ist, in der die Menschen ständig lernen und sich verbessern müssen. Wir haben endlose Erkundungen unternommen, die Qualität und den Service kontinuierlich verbessert und immer die Vorteile der Kunden an erste Stelle gesetzt.’
— von LI Chunhan, Direktor der technischen Supportabteilung, UnionTech
“Sie geben den 3D-Druckern, die in China hergestellt werden, ein Daumen hoch, was die größte Anerkennung für uns ist!”
Der Direktor LI Chunhan erzählte uns eine berührende Geschichte…
Unsere Geräte wurden sehr früh ins Ausland verkauft. Um 2011 kaufte ein Kunde aus der russischen Elektronikindustrie unsere Produkte. Sie hatten sehr hohe Anforderungen an die Präzision der Produkte. Nachdem der 3D-Drucker auf die beste Bedingung eingestellt wurde, wurde das Prototyp vor Ort gedruckt. Der Kunde war sehr überrascht, als er den hochpräzisen Druck des Prototyps sah. Die Produkte, die sie mit traditionellen Verfahren herstellten, waren sehr grob und zeitaufwendig, sodass ein sehr starker Kontrast zu den von 3D-Druckern hergestellten Produkten entstand. Sie geben den 3D-Druckern, die in China hergestellt werden, ein Daumen hoch, was die größte Anerkennung für uns ist!

Im Jahr 2020 erreichte das technische Serviceteam eine Akzeptanzrate von mehr als 95% neuer Maschinen; im Hinblick auf die Schuhindustrie wurden mehr als 85% der alten Maschinen aufgerüstet; 8 Zwischen-Schulungsprogramme und 10 grundlegende zentrale Schulungsprogramme wurden abgeschlossen. In der Zwischenzeit erhielt der Remote-Kundenservice im gesamten Jahr 2020 fast 5.000 Reparaturberichte, und mehr als 70% der Reparaturberichte wurden aus der Ferne gelöst. In diesem Prozess hat das Team die Sortierung der meisten standardisierten Betriebsverfahren und die SOP-Ausgabe abgeschlossen, die Schritte zur Installation vor Ort vereinfacht und die Installationseffizienz verdoppelt.
“Das technische Serviceteam hat auch die interdepartementale Informationsinteraktion und -kooperation innerhalb des Unternehmens während des Aufbaus und der Verwaltung der Abteilung vollständig gestärkt. Das technische Serviceteam hat eine gute Kommunikation mit der F&E-Abteilung, der Betriebsabteilung und dem Anwendungszentrum aufrechterhalten. Das Geschäftsteam ist an der Frontlinie des 3D-Druckmarktes beteiligt, sammelt ständig Kundenanforderungen im Arbeitsprozess, versteht die Entwicklungsrichtung der Industrieausrüstung und fasst die Informationen rechtzeitig zusammen und übermittelt sie an die F&E-Abteilung, das Anwendungszentrum und die Betriebsabteilung, um Vorschläge zur Verbesserung und Erweiterung der Produkte zu unterbreiten.”
— von ZENG Hongliang, Manager der technischen Supportabteilung, UnionTech
“In jedem Fall, selbst angesichts der größten Schwierigkeiten, werden wir den Kunden so schnell wie möglich erreichen und unseren besten Service bieten.”
— von LIAO Zhimeng, Leiter der Abteilung für technische Unterstützung, UnionTech
COVID-19 ist eine Bewährungsprobe für uns. Im April 2021, als Thailand mitten in der zweiten Welle des Ausbruchs war, mit bis zu 9.000 neuen Fällen pro Tag, erhielten wir einen Auftrag von einem Kunden in Thailand und mussten die Installation und Inbetriebnahme der Geräte vor Ort abschließen. LIAO Zhimeng fühlte sich bei der Annahme dieser Aufgabe unwohl, denn einerseits war die Situation der Epidemie im Ausland unbekannt und die Zahl der Infizierten in Thailand stieg jeden Tag weiter, er fragte sich, welchen Schwierigkeiten er gegenüberstehen würde; andererseits entstand aus tiefstem Herzen ein Verantwortungsgefühl. Schließlich nahm er die Aufgabe an, und das Unternehmen stellte ihm auch Impfstoffe, Versicherungen und verschiedene Schutzausrüstungen zur Verfügung. LIAO reiste allein nach Thailand und schloss die Aufgabe erfolgreich ab. Es ist schwer, all die Erfahrungen und die Situation zu dieser Zeit mit Worten zu beschreiben. Sie kann nur in unseren hochwertigen Dienstleistungen widergespiegelt werden.
Original- und perfektes Schulungssystem
Grundausbildung + Fortgeschrittenenausbildung + Interne Schulung
Grundausbildung
Um unseren Kunden besser zu dienen und ihnen zu helfen, die Geräte besser zu bedienen, organisieren wir regelmäßig Grundausbildungen für Kunden. Früher dauerte die Installation der neuen Maschine und die Schulung eines neuen Kunden mindestens eine Woche. Durch die Grundausbildung dauert unsere Schulung zur Maschineninstallation nur drei Tage, was unsere Arbeitseffizienz erheblich verbessert und die Kompetenz des Kunden im Umgang mit unseren Geräten erhöht. Der Schulungsinhalt umfasst hauptsächlich Softwarebetrieb, Gerätebetrieb, Gerätepflege & -wartung und Behandlung häufiger Gerätefehler. Nach der systematischen Schulung wird eine Bewertung durchgeführt. Nach Bestehen der Bewertung wird das Zertifikat für 3D-Additive-Fertigung ausgestellt. Im Jahr 2020 haben wir mehr als 400 Personen geschult und viele hervorragende Talente für unsere Kunden gefördert.
Fortgeschrittenenausbildung
Für einige Kunden mit größerem Umfang bieten wir vor Ort Fortgeschrittenenausbildungen an. Die Fortgeschrittenenausbildung umfasst den Austausch von Ersatzteilen, Problemanalyse & -behandlung usw. Ziel ist es, den Kunden ein tieferes Verständnis für die Geräte zu vermitteln, die normale Produktion der Geräte der Kunden sicherzustellen, die Produktionseffizienz der Geräte zu verbessern und mehr Wert für die Kunden zu schaffen.
Interne Schulung
Internally legen wir auch großen Wert auf die Talentförderung. Wir organisieren regelmäßig Schulungen zu neuen Projekten, neuen Technologien und neuem Wissen, verbessern die Fachkompetenzen des Teams und bieten unseren Kunden professionellere Dienstleistungen an. Gleichzeitig haben wir die standardisierte Betriebsanleitung für die Geräte-Debugging formuliert, die von jedem technischen Mitarbeiter gemäß den Standards der Anleitung ausgeführt werden muss.
“Derzeit hat die 3D-Druckindustrie einen Mangel an Talenten. Die Zukunft dieser Branche ist vielversprechend. Immer mehr Menschen beherrschen diese Technologie und realisieren tatsächlich die digitale Transformation verschiedener Branchen. Obwohl unsere Abteilung im gesamten Industriesystem sehr klein ist, ist sie sehr wichtig. Unsere professionelle Schulung kann unseren Kunden ein tieferes Verständnis für unsere Produkte vermitteln und ihnen helfen, die Technologie besser zu verbessern und einen höheren Wert zu schaffen.”
— von TANG Jiancheng, stellvertretender Leiter der industriellen Geschäftseinheit der Technischen Unterstützungsabteilung
“In unserem Team sollten wir vor keinen Problemen Angst haben. Wenn Kunden technische Anforderungen äußern, sollten wir mutig die Schwierigkeiten überwinden und kontinuierliche Fortschritte erzielen.”
— von CHENG Ruiyin, Leiter der nordchinesischen industriellen Geschäftseinheit der Technischen Unterstützungsabteilung
Dieses Gerät zeichnet sich hauptsächlich durch seine extreme Effizienz und Intelligenz aus. Es kann eine Reihe von Funktionen wie automatisches Drucken, automatische Flüssigkeitsinfusion und automatisches Schaufeln im unbeaufsichtigten Betrieb realisieren. Neben diesen automatischen Funktionen hat es ein großes Druckformat, um gleichzeitig die Zahnform eines 96-Zähne-Modells zu drucken. Es dauert nur 45 Minuten, um eine Platte des Zahnmodells mit Hochgeschwindigkeitsdruck abzuschließen, mit sehr hoher Präzision und einer Standardabweichung, die innerhalb von 0,08 mm kontrolliert wird.
Dieses Produkt wurde sofort nach seiner Einführung von den Kunden favorisiert. Die Bestellung des ersten Kunden war riesig und die Lieferzeit war ebenfalls sehr knapp. Da das Gerät revolutionäre Technologie und Innovation genoss und der Kunde ein Vertreter der führenden Unternehmen in der Kieferorthopädie war, hatten sie sehr hohe Anforderungen an die gedruckten Produkte, insbesondere an die Präzision und Oberflächenqualität.
“Während des Feld-Debuggings stießen wir auf einen Engpass, bei dem wir sowohl Genauigkeit als auch Oberflächenqualität nicht berücksichtigen konnten. Die Oberflächenqualität war gut, wenn die Genauigkeit schlecht war, und die Oberflächenqualität war schlecht, wenn die Genauigkeit hoch war. Wir haben vor Ort beim Kunden viele Tests durchgeführt, Prozessparameter und -abläufe angepasst. Wir haben damals fast mehr als 16 Stunden am Tag gearbeitet. Harte Arbeit zahlt sich aus. Nach unseren unermüdlichen Bemühungen fanden wir schließlich die Lösung, um das Problem von Präzision und Oberflächenqualität gleichzeitig zu lösen und die Anforderungen des Kunden zu erfüllen.”
In unserem Team sollten wir vor keinen Problemen Angst haben. Wenn Kunden technische Anforderungen äußern, sollten wir mutig die Schwierigkeiten überwinden und kontinuierliche Fortschritte erzielen.