UnionTech hat Nachbearbeitungsprozesse wie Lackieren, Färben und Galvanisieren zusammengefasst, damit jeder die Nachbearbeitungsstandards des 3D-Drucks besser verstehen kann und den Kunden standardisierte Lieferrichtlinien bieten kann.
Lackieren
Im Nachbearbeitungsprozess des 3D-Drucks ist das Lackieren einer der häufigsten Prozesse, normalerweise ist die Farbe des gedruckten Materials weiß, schwarz und braun, halbtransparent, eine einheitliche Farbe, die den Bedürfnissen der Benutzer für die Modellpräsentation und das Handwinden von Mustern nicht gerecht werden kann. Um den Bedürfnissen der Benutzer für das Lackieren von 3D-Druckharzmaterialien gerecht zu werden, hat UnionTech einen neuen Lackier- und Farbstandard eingeführt.
Wir haben derzeit drei Stufen des Sprühlackstandards (für einfarbig), der Benutzer kann je nach Nutzungssituation wählen, die Wahl des Sprühlacks ist unterschiedlich, der Produkteffekt hat ebenfalls Unterschiede.
Stufe C: Primäre Lackierwirkung
Lackstandard: einfaches Schleifen der Stützpunkte und grobe Schicht von Kornlinien + Farblackierung
Die elementare Lackierwirkung entspricht dem Schleifstandard der Stufe C, was die grundlegendste Lackierwirkung ist. Nach der Aushärtung der Drucke wenden wir eine spezielle Behandlung auf die Stützpunkte der Drucke und auf die Bereiche mit sichtbaren Laminierungslinien an, um sicherzustellen, dass sie sich glatt anfühlen. Normalerweise sprühen wir einmal die Grundierung und sprühen dann den Decklack, um sicherzustellen, dass die Farbe an der Produktoberfläche haften bleibt, um den Effekt einer langfristigen Lagerung ohne Farbverlust zu erzielen.
Es wird häufig auf traditionellen Ausstellungsmodellen, handbetätigten Erscheinungsteilen und sprühlackierten Erscheinungsanzeigeteilen angewendet.
Stufe B: Mittlere Lackierwirkung
Lackstandard: Zuerst die Grundierung auf das Produkt sprühen, mit 320er Schleifpapier grob schleifen, die offensichtlichen Stütz- und Schichtmuster entfernen. Führen Sie die zweite Nachbesserung durch, hauptsächlich um das Schichtmuster und Schleifaugen zu reparieren. Anschließend mit 800er Schleifpapier für das zweite Nassschleifen, Ecken, lokale Lücken, feine Schichtlinien, um die Glätte des Sprühlacks sicherzustellen. Schließlich wird das Modell mit Decklack besprüht, und UV-Lack wird optional auf Modelle aufgetragen, die über einen längeren Zeitraum ausgestellt wurden, zum Schutz.
Der Zwischenlackierungseffekt ist im Vergleich zur niedrigen Stufe viel komplizierter. Grundsätzlich handelt es sich um einen dreifachen Lackierungseffekt unter der Bedingung von B-Level Schleifen. Nach dem Sprühen sind die Stützpunkte und das Schichtmuster auf der Oberfläche nicht sichtbar. In Kombination mit einer lokalen UV-Behandlung verliert das Produkt bei längerer Lagerung und direkter Lichteinstrahlung keine Farbe und verformt sich nicht, was sicherstellt, dass das Produkt lange gelagert werden kann.
Oft verwendet für Animationshandmodelle, hochpräzise Luft- und Raumfahrtmodelle und Ausstellungsproben mit Anforderungen an den Farbverlaufseffekt.
Klasse A: Fortgeschrittener Lackierungseffekt
Lackierungsstandard: Zuerst die Grundierung auf das Produkt sprühen und grob mit Schleifpapier schleifen. Dann die Grundierung erneut sprühen, dann fein schleifen, und das Ganze 1~3 Mal wiederholen; dann den Decklack sprühen und schließlich UV zum Schutz sprühen.
Fortgeschrittener Sprühlack ist im Grunde ein Sprühlackierungseffekt mit A-Grad Schleifen. Im Vergleich zum Zwischenlackierungseffekt entspricht der fortgeschrittene Lackierungseffekt dem Poliereffekt. Die Oberfläche ist nicht nur glatt, sondern der Lackierungseffekt ist auch gleichmäßig, und mit UV-Schutz kann er mit dem Plattierungseffekt vergleichbar sein und kann lange aufbewahrt und ausgestellt werden.
Er wird häufig auf feinen Ausstellungsmodellen von Geräten, volltransparenten Tauchfärbemodellen, feinen Handwerksprototypen, Roadshow-Ausstellungsmodellen usw. angewendet.
Mit der Aufwertung der Lackierungsstandards wird der Effekt der Produktpräsentation sehr unterschiedlich sein, die Kosten werden ebenfalls steigen, was je nach spezifischen Bedürfnissen der Benutzer ausgewählt werden muss. In der Regel, nachdem wir das Personal über den Lackierungsstandard informiert haben, ist es nicht notwendig, den Schleifstandard erneut auszuwählen, um zu vermeiden, dass Benutzer wiederholt bezahlen.
