3D DLP-Druck ist eine Art der additiven Fertigungstechnologie, auch bekannt als additive Fertigung, die eine Technologie ist, die pulverartige Metalle oder Kunststoffe und andere haftende Materialien verwendet, um Objekte schichtweise basierend auf digitalen Modell-Dateien zu drucken und zu bauen.
Kurze Produktionszyklen, Kosteneinsparungen, schnelle Herstellung komplexer Strukturen, personalisierte und vereinfachte Prozesse. Für die Automobilindustrie gibt es im Vergleich zu den bestehenden Prozessen eine gute Anwendbarkeit von Design – F&E – Kleinserienversuchen – Massenproduktion. In vielen Ländern arbeiten derzeit viele 3D DLP-Druckunternehmen eng mit Automobilherstellern zusammen, hauptsächlich um 3D-lichtgehärtete Druckteile zu drucken, beginnen jedoch auch, sich auf vollständige 3D DLP-Druckmodelle zu konzentrieren.
Große Hauptfabriken haben enorme Summen in die Forschung und Entwicklung des 3D DLP-Drucks investiert, was die Bedeutung zeigt, die sie ihm beimessen, und auch die unersetzliche und bedeutende Rolle des 3D DLP-Drucks bei der Verbesserung der Forschungs- und Entwicklungskapazitäten demonstriert. Laut Experten wird der 3D DLP-Druck derzeit hauptsächlich in fünf Bereichen eingesetzt: Design; direkte Produktion komplexer Teile; Produktion von leichten Strukturteilen für Automobile; maßgeschneiderte Spezialteile und Prüfgeräte; sowie die Produktion vollständiger Fahrzeugmodelle.
Die industriellen DLP-3D-Druckern kann Teile ohne den Einsatz von Werkzeugmaschinen produzieren, wodurch die Entwicklungszeit und die Produktionskosten erheblich gesenkt werden. Wiederholbare additive Prozesse können leichtere, qualitativ hochwertigere Teile erzeugen, die direkt an Fahrzeugen installiert werden können. Hier sind einige erfolgreiche Beispiele.

Schalensitze: Porsche verwendet die 3D DLP-Drucktechnologie zur Herstellung eines neuen Typs von Schalensitz, der auch als Ersatz für traditionelle Sitze verwendet werden kann. Die Rückenlehne des Sitzes ist 3D-lichtgehärtet gedruckt, und die Kunden können aus drei verschiedenen Härtegraden wählen.
Bremssättel: Bugatti verwendet ebenfalls die 3D DLP-Drucktechnologie in seinen Bremssätteln. Solche feinen 1500-PS-Motoren machen einen beeindruckenden Einsatz der 3D DLP-Drucktechnologie.
Räder: McLaren hat den 3D DLP-Druck auf seine Räder angewendet und 3D-lichtgehärtete Titanräder mit unglaublicher Festigkeit produziert, die sogar besser sind als traditionell hergestellte Teile.

Werkzeuge: Volkswagen hat einen anderen Weg gefunden, Werkzeuge anstelle von Teilen zu drucken. Zum Beispiel wird ein Satz von Radschutzvorrichtungen im Wert von Tausenden von Euro mit der 3D DLP-Drucktechnologie zu Kosten von nur 20 Euro hergestellt.
3D-DLP-Druck im Automobilformen ist schnell, genau und hat einen kurzen Entwicklungszyklus. 3D-DLP-Drucktechnologie wird in der Automobilindustrie weit verbreitet eingesetzt und könnte in Zukunft eine Vielzahl von Teilen durch diese Technologie produzieren.